[實用新型]滴丸機滴罐

有效

• 申請號: 201420337598.9
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203915493U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 張維;曹景秋;權波濤
• 申請（專利權）人: 山東復大生物科技有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種滴丸機滴罐，屬于滴丸機領域。

背景技術

目前，通常采用滴丸機生產滴丸，即將固體或液體藥物在藥液罐中加熱溶解，然后通過壓縮空氣將混合藥液壓入滴罐中，再通過滴罐的滴頭滴入與混合藥液不相溶的冷卻液中，從而迅速冷卻收縮成滴丸，但目前滴罐結構簡單，主要通過滴頭內徑大小來控制滴丸重量，當待生產的滴丸重量變化時，需要整體更換滴頭，不能對滴丸重量進行在線調節，而且隨著滴罐中藥液量的減少，滴罐內壓力發生變化，生產出的滴丸重量差異較明顯，合格率較低。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種結構設計合理、能夠實現滴丸重量的在線調節且生產出的滴丸重量均勻、合格率高的滴丸機滴罐。

本實用新型所述的滴丸機滴罐，包括罐體，罐體的頂部連接進藥液管路，罐體底部安裝滴頭，滴頭上具有滴頭開關，罐體中安裝壓力傳感器、高液位傳感器和低液位傳感器，罐體側壁上連接壓縮空氣進氣管，壓縮空氣進氣管的位置高于高液位傳感器、低于壓力傳感器，壓縮空氣進氣管上安裝電動控制閥，壓力傳感器、高液位傳感器、低液位傳感器和電動控制閥均連接控制系統，罐體頂部和罐體側壁的外側設置保溫層，罐體底部與罐體側壁通過螺紋連接，罐體側壁底部設置密封槽，密封槽中安裝密封圈。

工作原理及過程：

工作時，將藥液灌中的混合藥液沿進藥液管路送入滴罐中，當滴罐中混合藥液達到高液位時，高液位傳感器將檢測到的液位信號傳給控制系統，并由控制系統控制進藥液管路上的控制閥關閉，混合藥液不再進入滴罐中，同時滴罐內的壓力傳感器會將壓力信號傳遞給控制系統，并由控制系統控制壓縮空氣進氣管上的電動控制閥的開啟大小且開啟滴頭開關，在滴液過程中，壓力傳感器隨時將滴罐內的壓力信息傳遞給控制系統，并通過控制系統控制壓縮空氣進氣管的進氣量，從而能夠使滴罐內的壓力值保持恒定，使生產出的滴丸重量均勻，保證了滴丸的高合格率。當滴罐中混合藥液達到低液位時，低液位傳感器則將該液位信號傳給控制系統，并由控制系統控制進藥液管路上的控制閥打開，使混合藥液繼續送入滴罐中，并重復上述動作。由于壓縮空氣進氣管上的電動控制閥的開啟大小可調，因此能夠根據實際生產的需要實現丸重以及滴速的在線調節，無需停機，操作簡便易行。

本實用新型可以實現一定范圍內丸重的在線調節，但當前、后要生產的滴丸重量相差很大時，還需要停機更換滴頭，更換時，直接將罐體底部擰下，并更換另一帶有不同內徑滴頭的罐體底部即可，操作方便，罐體側壁底部安裝的密封圈能夠確保罐體的密封性；罐體外設置的保溫層能夠將滴罐內的藥液保溫，確保最終滴丸質量。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本滴丸機滴罐結構設計合理，通過本滴罐能夠使罐體壓力值保持恒定，從而使生產出的滴丸重量均勻，保證了滴丸的高合格率，同時能夠根據實際生產的需要實現一定范圍內丸重以及滴速的在線調節，無需停機，操作簡便易行。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中I部位的放大圖。

圖中：1、壓縮空氣進氣管；2、電動控制閥；3、罐體；4、壓力傳感器；5、進藥液管路；6、控制閥；7、高液位傳感器；8、罐體側壁；9、低液位傳感器；10、密封槽；11、密封圈；12、罐體底部；13、滴頭；14、保溫層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1、2所示，本滴丸機滴罐包括罐體3，罐體3的頂部連接進藥液管路5，罐體底部11安裝滴頭13，滴頭13上具有滴頭開關，罐體3中安裝壓力傳感器4、高液位傳感器7和低液位傳感器9，罐體側壁8上連接壓縮空氣進氣管1，壓縮空氣進氣管1的位置高于高液位傳感器7、低于壓力傳感器4，壓縮空氣進氣管1上安裝電動控制閥2，壓力傳感器4、高液位傳感器7、低液位傳感器9和電動控制閥2均連接控制系統，罐體頂部和罐體側壁8的外側設置保溫層14，罐體底部11與罐體側壁8通過螺紋連接，罐體側壁8底部設置密封槽10，密封槽10中安裝密封圈11。

工作原理及過程：