[實(shí)用新型]一種水管銅連接件的加工設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420337216.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204053032U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王星余 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 紅旗集團(tuán)江西銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23C3/00 | 分類號(hào): | B23C3/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 335400 *** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水管 連接 加工 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及銅件加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水管銅連接件的加工設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)實(shí)生活中,PPR?管又叫三型聚丙烯管,具有重量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。目前,在市面上出售和使用的PPR?管件中,相當(dāng)一部分產(chǎn)品的螺紋采用銅嵌件連接,生產(chǎn)時(shí)把銅嵌件放在注塑機(jī)的模具上,然后與管件主體注塑成型。這類產(chǎn)品在用于熱水管道的使用過(guò)程中,由于有時(shí)熱水溫度較高,而銅和塑料材料的熱膨脹系數(shù)相差很大,導(dǎo)致外面包覆的塑料很容易受熱膨脹,最后變形。反復(fù)的受熱、冷卻循環(huán)后,致使里面的銅嵌件與管件主體分離,出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,進(jìn)而產(chǎn)生滲漏。一旦出現(xiàn)滲漏,用戶損失巨大。為了解決上述問(wèn)題,生產(chǎn)人員在銅嵌件的四周用銑床銑出注塑孔,然后將加工后的銅嵌件放入注塑模具中進(jìn)行注塑加工,加工后管件主體的塑料充滿注塑孔,并與銅嵌件交錯(cuò)組合,形成一個(gè)倒鉤結(jié)構(gòu),從而在使用過(guò)程中防止管件在受熱膨脹變形后出現(xiàn)銅嵌件與管件主體分離的現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)管件使用壽命,在傳統(tǒng)技術(shù)的加工中,完全采用冷加工的方法生產(chǎn)出來(lái)的銅嵌間容易出現(xiàn)毛邊的情況,且對(duì)加工工具的消耗速度也較快,生產(chǎn)效率低,并且加工精度不高,為此,我們提出一種水管銅連接件的加工設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種水管銅連接件的加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種水管銅連接件的加工設(shè)備,包括送料軌道、送料組件、定位組件、銑床、頂出組件、滑道和加熱軌道,所述定位組件包括定位氣缸、電機(jī)和定位夾具,所述銑床設(shè)有頂緊氣缸,銅嵌件由送料組件送至定位組件,由定位夾具定位后,定位氣缸將待加工的銅嵌件送至銑床,頂緊氣缸將銅嵌件的另一端固定。所述加熱軌道和送料組件連接,所述加熱軌道上設(shè)有加熱層,所述加熱層上設(shè)有加熱控制器,所述送料軌道安裝在送料組件的右側(cè),所述送料軌道設(shè)有導(dǎo)向輪和輸送帶。
優(yōu)選的,所述送料機(jī)構(gòu)包括送料氣缸和與銅嵌件底部形狀相配的送料夾具。
優(yōu)選的,所述定位組件還包括滑道,銅嵌件由頂出組件頂出后送至滑道,由滑道輸送。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輪上設(shè)有電機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該水管銅連接件的加工設(shè)備,采用的加熱軌道對(duì)待加工的銅件進(jìn)行可預(yù)熱處理,在加工的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)毛邊的情況,防止了銅件安裝在水管上出現(xiàn)漏水的情況,其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種水管銅連接件的加工設(shè)備,包括送料軌道1、送料組件、定位組件、銑床2、頂出組件3?、滑道4和加熱軌道12,所述送料組件包括送料機(jī)構(gòu)5?和送料軌道6,所述送料機(jī)構(gòu)5?包括送料氣缸和與銅嵌件底部形狀相配的送料夾具;所述定位組件包括定位氣缸7、電機(jī)和定位夾具8?;所述銑床2?設(shè)有頂緊氣缸9?,所述頂緊氣缸9處設(shè)有滑道4,所述頂出組件3?包括彈簧和頂針,所述加熱軌道12和送料組件連接,所述加熱軌道12上設(shè)有加熱層13,所述加熱層13上設(shè)有加熱控制器,所述送料軌道1安裝在送料組件的右側(cè),所述送料軌道1設(shè)有導(dǎo)向輪10和輸送帶11,所述導(dǎo)向輪10上設(shè)有電機(jī)。
在使用時(shí),銅嵌件0通過(guò)送料軌道1送至送料組件中,銅嵌件0保持一致的方向輸送至送料組件;銅嵌件0進(jìn)入送料組件的送料軌道6?后由送料機(jī)構(gòu)5送至定位組件;銅嵌件0由定位夾具8?定位后,定位氣缸7將待加工的銅嵌件0送至加熱軌道12在送至銑床2,頂緊氣缸9?將銅嵌件的另一端固定;銑床2?銑出一個(gè)注塑孔后,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)90°,由銑床2?銑出另一個(gè)注塑孔,依此類推直到在銅嵌件的四周銑出四個(gè)注塑孔;銅嵌件0加工完成后,定位夾具8?松開(kāi),頂出組件3?將銅嵌件0頂出;銅嵌件0由頂出組件3?頂出后送至滑道4,由滑道4?輸送至料箱中,加工結(jié)束。
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