[實用新型]一種加工液壓缸缸筒的機床

有效

• 申請號: 201420336294.0
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203936381U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 謝林修;況龍青;黃之綸
• 申請（專利權）人: 河南偉彤科技股份有限公司;謝林修
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23Q3/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種加工液壓缸缸筒的機床，尤其涉及一種只需安裝一次便可完成液壓缸缸筒的內置口、端面、內外角的加工的機床。

背景技術

目前加工液壓缸缸筒工藝步驟如下：首先，以液壓缸缸筒的內孔定位，頂住液壓缸缸筒的兩端，在液壓缸缸筒的外圓表面上分別車好兩個中心架位。然后，撐住液壓缸缸筒一端的內孔，架住液壓缸缸筒另一端的中心架位，車好液壓缸缸筒的內置口，保證液壓缸缸筒的通液孔到液壓缸缸筒端面的距離。最后，將液壓缸缸筒調頭，撐住液壓缸缸筒加工好的一端的內孔，架住液壓缸缸筒的中心架位，車液壓缸缸筒的端面，倒好液壓缸缸筒的內角，以及在液壓缸缸筒外部焊接破口。完成液壓缸缸筒的加工需要安裝兩次，加工效率低，缺乏一種可以一次安裝就能完成液壓缸缸筒加工的機床。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加工液壓缸缸筒的機床，克服了加工液壓缸缸筒時安裝液壓缸缸筒不便，生產效率低的缺陷。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種加工液壓缸缸筒的機床，該機床用于加工液壓缸缸筒，包括底座、床頭箱、主軸液壓卡盤、中心架液壓轉盤、尾座、尾座液壓卡盤，所述床頭箱安裝在所述底座的一端，所述尾座活動安裝在所述底座遠離所述床頭箱的一端上，所述尾座液壓卡盤安裝在所述尾座靠近所述床頭箱的側面上，所述主軸液壓卡盤安裝在所述床頭箱靠近所述尾座的側面上且與所述床頭箱內部的主軸傳動連接，所述中心架液壓轉盤安裝在所述底座上且位于所述主軸液壓卡盤和所述尾座液壓卡盤之間。

本實用新型的有益效果是：該機床結構簡單，只需將需要加工的液壓缸缸筒安裝一次便能完成液壓缸缸筒的加工，生產效率高。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，還包括刀盤、刀盤架，所述刀盤架安裝在所述主軸液壓卡盤、所述中心架液壓轉盤、所述尾座液壓卡盤的上方，所述刀盤活動安裝在所述刀盤架上。

采用上述進一步方案的有益效果是：刀盤可以在刀盤架上移動，可以調整刀具至液壓缸缸筒需要加工的位置，有利于液壓缸缸筒的加工。

進一步，所述中心架液壓轉盤上安裝有用于夾緊液壓缸缸筒的液壓缸夾緊機構。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過液壓缸夾緊機構夾緊穿過中心架液壓轉盤上的液壓缸缸筒，實現液壓缸缸筒加工定位，有利于液壓缸缸筒的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型一種加工液壓缸缸筒的機床的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種加工液壓缸缸筒的機床的安裝液壓缸缸筒時的工作示意圖；

圖3為本實用新型一種加工液壓缸缸筒的機床的加工液壓缸缸筒時的工作示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、床頭箱，2、主軸液壓卡盤，3、中心架液壓轉盤，4、液壓缸缸筒，5、尾座液壓卡盤，6、刀盤，7、刀盤架，8、尾座，9、底座。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型包括底座9、床頭箱1、主軸液壓卡盤2、中心架液壓轉盤3，尾座8、尾座液壓卡盤5，床頭箱1安裝在底座9的一端。尾座8活動安裝在底座9遠離床頭箱1的一端上，尾座8可以在底座9上的導軌上進行移動，從而調整尾座8的位置。尾座液壓卡盤5安裝在尾座8靠近床頭箱1的側面上，尾座液壓卡盤5用來卡住液壓缸缸筒4，將液壓缸缸筒4送入到中心架液壓轉盤3內。主軸液壓卡盤2安裝在床頭箱1靠近尾座8的側面上且與床頭箱1內部的主軸傳動連接，主軸帶動主軸液壓卡盤2轉動，主軸液壓卡盤2卡住液壓缸缸筒4時便能帶動液壓缸缸筒4轉動。中心架液壓轉盤3安裝在底座9上且位于主軸液壓卡盤2和尾座液壓卡盤8之間。尾座液壓卡盤5伸入液壓缸缸筒4內部卡住液壓缸缸筒4，尾座液壓卡盤5帶動液壓缸缸筒4伸入到中心架液壓轉盤3內，液壓缸缸筒4的一端穿過中心架液壓轉盤3且主軸液壓卡盤2伸入到該端液壓缸缸筒4的內部卡住液壓缸缸筒。