[實用新型]加熱爐及其復(fù)合爐門

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420336187.8
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203908318U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張戈
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18;C21D9/70
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;王陽明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加熱爐復(fù)合爐門及具有該復(fù)合爐門的加熱爐。

背景技術(shù)

冶金軋材生產(chǎn)線主要采用熱軋方式進行生產(chǎn)，在軋制過程中，加熱爐加熱鋼坯，使鋼坯初始溫度達到需要的1250-1280℃左右。

加熱爐在工作時由于內(nèi)外溫度差過大，爐門開啟時造成爐內(nèi)熱量通過對流的形式快速向外流失，并且軋材生產(chǎn)線爐門開啟頻繁，導(dǎo)致熱量損失嚴重，并且所產(chǎn)生的熱輻射對周圍設(shè)備還存在不良影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的一個目的在于提供一種加熱爐復(fù)合爐門，以解決現(xiàn)有軋材生產(chǎn)線中的爐門開啟頻繁導(dǎo)致的熱量損失嚴重等問題。

本實用新型的另一目的在于提供一種具有上述加熱爐復(fù)合爐門的加熱爐。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案之一為：

一種加熱爐復(fù)合爐門，用于設(shè)置在側(cè)出料式加熱爐的爐門外側(cè)，所述加熱爐復(fù)合爐門包括：門框架，包括豎直設(shè)置的兩個支架和水平設(shè)置的橫梁，所述橫梁的兩端固定于兩個所述支架的上端；上蓋板，呈矩形，豎直設(shè)置，上部設(shè)在所述橫梁下部，用于覆蓋加熱爐爐門的上部；下蓋板，呈矩形，豎直設(shè)置，上部可翻轉(zhuǎn)地設(shè)在所述上蓋板的下部，用于覆蓋加熱爐爐門的下部；托架，沿著所述下蓋板的長度方向延伸，設(shè)于所述下蓋板的下方，用于支撐所述下蓋板。

在上述加熱爐復(fù)合爐門的一種優(yōu)選實施方式中，所述門框架的所述支架呈H形。

在上述加熱爐復(fù)合爐門的一種優(yōu)選實施方式中，所述上蓋板的上部設(shè)有第一耳板，所述第一耳板通過掛環(huán)懸掛于所述橫梁下部的外側(cè)。

在上述加熱爐復(fù)合爐門的一種優(yōu)選實施方式中，所述下蓋板的上邊緣設(shè)有第二耳板，所述上蓋板的外側(cè)面設(shè)有凸出的耳座，所述耳座上設(shè)有通孔，所述第二耳板通過S形掛鉤懸掛于所述耳座的通孔。

在上述加熱爐復(fù)合爐門的一種優(yōu)選實施方式中，所述上蓋板、所述下蓋板均為多個。

在上述加熱爐復(fù)合爐門的一種優(yōu)選實施方式中，所述托架包括：底板，水平設(shè)置，沿著所述下蓋板的長度方向延伸；側(cè)板，為兩個，豎直設(shè)置，分別焊接于所述底板的兩端上表面；底腹板，豎直設(shè)置，沿著所述底板的長度方向延伸，并焊接于所述底板的上表面及兩個所述側(cè)板之間；第一隔板，水平設(shè)置，焊接于所述底腹板的上邊緣和兩個所述側(cè)板之間；第二隔板，水平設(shè)置，通過螺栓及螺母固定于所述第一隔板上方；上腹板，豎直設(shè)置，焊接于所述第二隔板的上表面和兩個所述側(cè)板之間；間隔板，豎直設(shè)置，垂直焊接于所述上腹板的外側(cè)和所述第二隔板的上表面之間；至少所述側(cè)板的上端用于支撐所述下蓋板。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的另一技術(shù)方案為：

一種加熱爐，包括采用提升開啟方式的內(nèi)側(cè)門，其中，還包括位于所述內(nèi)側(cè)門外側(cè)的外側(cè)門，所述外側(cè)門上述任一加熱爐復(fù)合爐門。

分析可知，本實用新型通過在原有加熱爐爐門外側(cè)設(shè)置一復(fù)合爐門，可以使加熱爐在不改變工作流程的情況下減少加熱爐自身熱能損失，減少能耗。借此，本實用新型能夠有效地降低煤氣消耗，且對鋼坯加熱效果無影響，減少熱輻射對周圍設(shè)備的影響。

附圖說明

圖1為未設(shè)置本實用新型的加熱爐復(fù)合爐門的加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的加熱爐復(fù)合爐門實施例與輥道、鋼坯的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的加熱爐復(fù)合爐門實施例與輥道、鋼坯的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的加熱爐復(fù)合爐門實施例的上蓋板、下蓋板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的加熱爐復(fù)合爐門實施例的上蓋板的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的加熱爐復(fù)合爐門實施例的下蓋板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的加熱爐復(fù)合爐門實施例的托架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為沿圖7中A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型提供的加熱爐實施例100為側(cè)出料式加熱爐，也即，其加熱之后的鋼坯300從其側(cè)面橫向輸出至輥道200上。該加熱爐實施例100包括采用提升開啟方式的爐門101以及位于爐門101外側(cè)和輥道200之間的空間10的外側(cè)爐門，外側(cè)爐門沿著爐門101的長度方向設(shè)置。優(yōu)選地，該外側(cè)爐門為圖2-圖8所示的加熱爐復(fù)合爐門實施例。

如圖2-圖3所示，本實用新型提供的加熱爐復(fù)合爐門實施例包括門框架、上蓋板2、下蓋板3，此外，本實施例還包括圖7-圖8所示的托架。