[實用新型]防爆電氣泄壓系統

有效

• 申請號: 201420335644.1
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203940062U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 于貴彬
• 申請（專利權）人: 于貴彬
• 主分類號: F16K17/164
• 分類號: F16K17/164
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務所 13117
• 代理人: 薛建鐸

技術領域

?本實用新型涉及一種防爆電氣泄壓系統，尤其是一種帶防爆安全閥的防爆電氣泄壓系統。

背景技術

BAF型防爆電氣泄壓系統、是一種在防爆電氣上使用的安全保護裝置，?防爆電氣（如：隔爆型潛水排沙泵，防爆開關等）防爆外殼是密封結構，由于人為原因或非正常運行時，里面電器發熱，易引起密封結構內部空氣膨脹，內部壓力增大，超過極限値時，易造成安全事故。因此，設計一種能保護防爆電氣使用安全的帶防爆安全閥的防爆電氣泄壓系統，是目前需要解決的技術問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能保護防爆電氣使用安全的帶防爆安全閥的防爆電氣泄壓系統。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：

防爆電氣泄壓系統，包括殼體，在殼體上固定有防爆安全閥。

作為本實用新型的一種優選方案，所述的防爆安全閥由閥體、閥芯、彈簧、彈簧壓緊螺母和密封墊構成，閥體的斷面形狀為Ｕ形，在閥體的底上有進氣孔，彈簧壓緊螺母上有出氣孔，閥芯的上端有彈簧定位凹槽，閥芯、彈簧、彈簧壓緊螺母和密封墊在閥腔內的安裝順序從下往上依次為密封墊、閥芯、彈簧和彈簧壓緊螺母，閥體與閥芯徑向雙邊間隙∠0.4mm,配合面長度22mm。

作為本實用新型的一種優選方案，在閥體的底上有向上的環形凸起，環形凸起的內徑與進氣孔的直徑相同，環形凸起的外徑小于閥芯的內徑，在閥芯的底面有向上的凹槽，凹槽的直徑大于環形凸起的外徑，凹槽的深度與密封墊的厚度相當。

作為本實用新型的一種優選方案，所述的閥體的外柱面為光面，在殼體上有直徑匹配的孔，閥體的底伸進殼體的腔內，閥體的外柱面與殼體密封焊接。

作為本實用新型的一種優選方案，所述的閥體的外柱面為光面，在閥體的外柱面有連接法蘭，閥體的底伸進殼體的腔內，閥體通過螺釘與殼體密封連接。

作為本實用新型的一種優選方案，防爆電氣泄壓系統的防爆電氣為防爆電機、防爆電泵、防爆配電裝置、防爆起動器、防爆變壓器、防爆電動執行機構、隔爆型潛水排沙泵、礦用隔爆型潛沒煤泥電泵或防爆開關。

本實用新型的工作原理：將閥體焊接（或者用螺栓緊固）在防爆電氣外殼上，當防爆電氣殼體內壓力上升達到規定値，壓力氣體通過安全閥閥體下端孔推開閥芯，通過閥體與閥芯徑向間隙、壓緊螺母中間的孔，釋放到空氣中，防爆電氣外殼內的壓力得到釋放，保證了防爆電氣的安全，當防爆電氣殼體內壓力減小到設定値時，閥芯關閉，外部介質不能進入防爆電氣外殼內部，保證了防爆電氣可以正常工作。

零件材料：各零件均采用金屬或非金屬材料制造，密封墊采用橡膠材料。

與現有技術相比，本實用新型解決了防爆電氣在非正常情況運行時，由于防爆電氣殼內電器發熱，引起密封結構內部空氣膨脹，內部壓力增大，超過極限値時，易造成安全事故的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖（第一實施例）；

圖2是本實用新型的結構示意圖（第二實施例）。

具體實施方式

如圖所示，防爆電氣泄壓系統，包括殼體1，在殼體1上固定有防爆安全閥2。

所述的防爆安全閥2由閥體2－3、閥芯2－2、彈簧2－4、彈簧壓緊螺母2－5和密封墊2－1構成，閥體2－3的斷面形狀為Ｕ形，在閥體2－3的底上有進氣孔2－7，彈簧壓緊螺母2－5上有出氣孔2-6，閥芯2－2的上端有彈簧定位凹槽，閥芯2－2、彈簧2－4、彈簧壓緊螺母2－5和密封墊2－1在閥腔內的安裝順序從下往上依次為密封墊2－1、閥芯2－2、彈簧2－4和彈簧壓緊螺母2－5。

在閥體2－3的底上有向上的環形凸起2-0，環形凸起2-0的內徑與進氣孔2－7的直徑相同，環形凸起2-0的外徑小于閥芯2－2的內徑，在閥芯2－2的底面有向上的凹槽，凹槽的直徑大于環形凸起2-0的外徑，凹槽的深度與密封墊2－1的厚度相當。

所述的閥體2－3的外柱面為光面，在殼體1上有直徑匹配的孔，閥體2－3的底伸進殼體1的腔內，閥體2－3的外柱面與殼體1密封焊接。

所述的閥體2－3的外柱面為光面，在閥體2－3的外柱面有連接法蘭，閥體2－3的底伸進殼體1的腔內，閥體2－3通過螺釘2-8與殼體1密封連接。

防爆電氣泄壓系統的防爆電氣為防爆電機、防爆電泵、防爆配電裝置、防爆起動器、防爆變壓器、防爆電動執行機構、隔爆型潛水排沙泵、礦用隔爆型潛沒煤泥電泵或防爆開關。