[實用新型]液壓懸置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420334920.2 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN204025515U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾肇豪;李玉發(fā);樊帆;胡培龍;徐璋;劉迎龍;蘇澤博 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | F16F13/08 | 分類號: | F16F13/08 |
| 代理公司: | 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 譚果林;朱業(yè)剛 |
| 地址: | 510030 廣東省廣州市越*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 懸置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于車輛懸置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種液壓懸置。
背景技術(shù)
動力總成懸置系統(tǒng)通常包括懸置、抗扭拉桿、阻尼元件及相關(guān)聯(lián)的支架等。懸置系統(tǒng)主要功能如下:
(1)支撐動力總成并確定動力總成位置;
(2)控制動力總成運動;
(3)隔離動力總成振動;
(4)作為一個額外的吸震器衰減路面不平引起的懸架傳向車身的振動;
(5)承受動力總成輸出扭矩及動載荷。
為實現(xiàn)上述功能,懸置一端通過外支架與車身或副車架連接,一端通過托臂與動力總成連接,托臂與外支架間通過橡膠主簧彈性連接。
理想的懸置,當(dāng)?shù)皖l大振幅振動時,為了盡快衰減由于路面的激勵而引起的發(fā)動機振動,懸置應(yīng)該具有大阻尼特性;當(dāng)高頻小振幅振動時,為了減少發(fā)動機的激勵傳遞到車架或者車身的振動,懸置應(yīng)該具有小剛度小阻尼特性。傳統(tǒng)的橡膠懸置顯然難以滿足上述要求,而在橡膠結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加入液體阻尼機構(gòu)(液壓組件)的液壓懸置,由于具有良好頻變幅變特性,目前在中高檔轎車上逐漸得到廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有的一種液壓懸置如圖1所示,其包括外支架1a、橡膠主簧2a、液壓組件(圖中未示出)及托臂3a等部件,其中,外支架1a由鉚接在一起的上支架11a和下支架12a構(gòu)成,橡膠主簧2a及液壓組件固定在外支架1a內(nèi)部。
由于外支架1a由上支架11a和下支架12a兩個零件組成,因而增加了懸置的制造及裝配成本。
另外,如圖2及圖3所示,為了保證與動力總成連接的托臂3a具有足夠的強度的同時又能減輕重量,托臂3a與橡膠主簧2a連接的端部形成中空的管狀結(jié)構(gòu)31a。制造這種具有管狀結(jié)構(gòu)31a的托臂3a,為了在鑄造時能夠脫模,需制作專門的芯子,放入鑄造模具中,待托臂鑄造成型,將上下模分開后,再將芯子從托臂的管狀結(jié)構(gòu)31a的孔32a中取出。
可見,現(xiàn)有的液壓懸置其托臂的制造工序復(fù)雜,制造效率低且制造成本高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的液壓懸置制造及裝配成本高的缺陷,提供一種液壓懸置。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
提供一種液壓懸置,包括一體成型的外支架、內(nèi)套管、橡膠主簧、內(nèi)骨架、液壓組件及托臂,所述橡膠主簧包括管狀部、座部及連接在所述管狀部與所述座部之間的連接部,所述內(nèi)套管設(shè)置在所述管狀部中,所述內(nèi)骨架設(shè)置在所述座部中,所述外支架的內(nèi)部形成有容納腔,所述內(nèi)套管、橡膠主簧及內(nèi)骨架作為一個整體與所述液壓組件裝配一體并容納于所述容納腔中,所述托臂的一端部過盈壓裝在所述管狀部中。
進(jìn)一步地,所述外支架的內(nèi)部相對兩側(cè)各設(shè)置有一凹槽,所述橡膠主簧的座部對應(yīng)的兩側(cè)邊緣過盈壓裝在所述凹槽中。
進(jìn)一步地,所述托臂的過盈壓裝在所述管狀部中的一端部為設(shè)置有多條加強筋的實心結(jié)構(gòu),所述加強筋的外側(cè)與所述橡膠主簧接觸。
進(jìn)一步地,所述托臂的過盈壓裝在所述管狀部中的一端部為截面形狀呈“工”字型的實心結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述托臂的過盈壓裝在所述管狀部中的一端部為截面形狀呈“王”字型的實心結(jié)構(gòu)。“王”字型截面形狀的實心結(jié)構(gòu)可保證托臂在具有良好強度的同時,又能減輕自身重量。同時,托臂的鑄造模具僅包括上模與下模,上下模直接脫模即可得到托臂,相對于現(xiàn)有技術(shù),不需要再制作專門的芯子,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步地,所述液壓組件包括組裝一體的上流道板、解耦膜、下流道板、橡膠皮碗及下殼體,所述下殼體與所述內(nèi)骨架固定連接。
進(jìn)一步地,所述下殼體的邊緣位置設(shè)置有卡扣,所述內(nèi)骨架的邊緣位置設(shè)置有卡槽,所述卡扣卡入所述卡槽中以將所述下殼體與所述內(nèi)骨架固定連接。
根據(jù)本實用新型的液壓懸置,外支架一體成型,內(nèi)套管、橡膠主簧及內(nèi)骨架作為一個整體與液壓組件裝配一體并容納于外支架的容納腔中,相對于外支架由上下兩個支架鉚接而成的現(xiàn)有技術(shù)方案,不僅減少了一個支架,還減少了上下支架的連接部件(鉚釘),因而零件數(shù)量減少,降低了懸置的制造及裝配成本。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的一種液壓懸置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有的一種液壓懸置其托臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是沿圖2中A-A方向的剖視圖;
圖4是本實用新型一實施例提供的液壓懸置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型一實施例提供的液壓懸置的零部件分解圖;
圖6中本本實用新型一實施例提供的液壓懸置其托臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
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