[實用新型]立式大口徑管道安裝同步提升平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420334042.4
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203922591U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙立波;趙永鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 山東電力建設(shè)第一工程公司
• 主分類號: B66F7/02
• 分類號: B66F7/02
• 代理公司: 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 肖健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種立式大口徑管道安裝同步提升平臺。

背景技術(shù)

目前，隨著電源建設(shè)市場的萎縮，以及電建同業(yè)競爭的加劇，電力建設(shè)企業(yè)的經(jīng)營壓力越來越大，為了適應(yīng)這種變化，電力建設(shè)施工中，就需要優(yōu)化施工方案，提高施工效率。諸如在空冷機組的施工中，空冷排汽管道布置在從0米垂直向上到50米左右的標(biāo)高，排汽管道是在施工現(xiàn)場制作，每節(jié)管道外徑從2020-6020mm、長度2-6米不等在制作區(qū)域加工完成。安裝時通過吊裝每節(jié)管道，然后對口焊接完成。如此大量的高空作業(yè)，必須借助大型的腳手架作為輔助平臺來完成安裝作業(yè)，而大型腳手架作業(yè)，需要大量的架桿、構(gòu)件、腳手板、安全網(wǎng)、鐵絲等材料及大量人力，況且腳手架搭設(shè)屬于高危作業(yè)。大量的人力、物力投資及安全風(fēng)險的隱患，給施工企業(yè)的經(jīng)營和安全工作帶來了較大的壓力。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)上的不足，本實用新型提供了一種立式大口徑管道安裝同步提升平臺，它結(jié)構(gòu)簡單，而且大大節(jié)約了成本，提高了效率。

本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的：

本實用新型的一種立式大口徑管道安裝同步提升平臺，包括獨立的管外操作平臺和管內(nèi)操作平臺，所述管內(nèi)操作平臺通過帶鋼絲繩的電動升降裝置Ⅰ懸掛在待安裝管道內(nèi)，所述管外操作平臺為環(huán)繞在待安裝管道外的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且管外操作平臺通過帶鋼絲繩的電動升降裝置Ⅱ懸掛在待安裝管道外側(cè)。

上述管外操作平臺包括由槽鋼焊接成的底座框架，所述底座框架上沿待安裝管道圓周均勻焊接有四個承重提升梁，電動升降裝置Ⅰ的鋼絲繩連接在四個承重提升梁上，底座框架上鋪設(shè)有平板，管外操作平臺邊緣設(shè)置有圍欄。

上述管內(nèi)操作平臺包括由槽鋼焊接成的圓形底座框架，電動升降裝置Ⅱ的鋼絲繩為若干根并均勻連接在圓形底座框架圓周邊緣，所述圓形底座框架上鋪設(shè)有平板，管內(nèi)操作平臺邊緣設(shè)置有圍欄。

本實用新型的有益效果是：能夠在管道內(nèi)側(cè)和外側(cè)進(jìn)行施工操作，便于移動，搭設(shè)簡單，操作方便，施工費用低廉，降低了施工成本。而且可以根據(jù)管道長度不同調(diào)整操作平臺高度。極大的提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1管內(nèi)操作平臺，2待安裝管道，3管外操作平臺，4電動升降裝置Ⅰ，5電動升降裝置Ⅱ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

如圖1、2所示，本實用新型的一種立式大口徑管道安裝同步提升平臺，

包括獨立的管外操作平臺3和管內(nèi)操作平臺1，管內(nèi)操作平臺1通過帶鋼絲繩的電動升降裝置Ⅰ4懸掛在待安裝管道2內(nèi)，管外操作平臺3為環(huán)繞在待安裝管道2外的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且管外操作平臺3通過帶鋼絲繩的電動升降裝置Ⅱ5懸掛在待安裝管道2外側(cè)。

管外操作平臺3包括由槽鋼焊接成的底座框架，底座框架上沿待安裝管道2圓周均勻焊接有四個承重提升梁，電動升降裝置Ⅰ4的鋼絲繩連接在四個承重提升梁上，底座框架上鋪設(shè)有平板，管外操作平臺3邊緣設(shè)置有圍欄。

管內(nèi)操作平臺1包括由槽鋼焊接成的圓形底座框架，電動升降裝置Ⅱ5的鋼絲繩為若干根并均勻連接在圓形底座框架圓周邊緣，圓形底座框架上鋪設(shè)有平板，管內(nèi)操作平臺1邊緣設(shè)置有圍欄。

第一節(jié)管道或彎頭按照常規(guī)起重機械吊裝就位安裝完成，需吊裝的上節(jié)管道上下端坡口尺寸按圖紙要求在制作區(qū)加工完成。將待安裝管道2運輸至起重機械工作范圍內(nèi)的牢固地面上。首先將管內(nèi)操作平臺1、管外操作平臺3分別放置在待安裝管道2內(nèi)外側(cè)。將電動升降裝置Ⅰ4、電動升降裝置Ⅱ5與管內(nèi)操作平臺1、管外操作平臺3預(yù)組裝在一起，檢查各部件連接安全牢固。電動升降裝置Ⅰ4、電動升降裝置Ⅱ5包括電葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)等。采用起重機械將管內(nèi)操作平臺1、管外操作平臺3同步吊掛在待安裝管道2上，通過調(diào)整電動升降裝置Ⅰ4、電動升降裝置Ⅱ5鋼絲繩的長度，達(dá)到管內(nèi)操作平臺1、管外操作平臺3高度和焊縫相對高度滿足管道對口、焊接、檢查高度合適要求。

操作平臺減少了以往平臺搭設(shè)工期長、材料人工耗用大、安全風(fēng)險高等不利因素。解決了固定式平臺無法移動，隨著管道標(biāo)高升高需繼續(xù)搭設(shè)的困難。當(dāng)安裝管道時，直接隨管道吊裝，對口、焊接、檢查、驗收完成，及時吊裝轉(zhuǎn)移至下段管道施工。

以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。