[實用新型]一種臥式千斤頂有效
| 申請號: | 201420333874.4 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN203998789U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 周成林;梅裕裔 | 申請(專利權)人: | 安徽省廣德中鼎汽車工具有限公司 |
| 主分類號: | B66F3/24 | 分類號: | B66F3/24;B66F3/25 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 242200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臥式 千斤頂 | ||
技術領域:
本實用新型涉及千斤頂技術領域,具體是一種臥式千斤頂。
背景技術:
千斤頂是通過液壓機構傳輸動力將重物在行程內舉升的一種輕小型起重機械,主要用車輛修理及其它起重工作。其結構輕巧堅固、靈活可靠,一人即可攜帶和操作,是各類汽車修理必備的舉高設備,取代原始的地溝、地槽,具有使用安全、移動方便特點。但是普通臥式千斤頂在轉軸使用、緊配合裝配方式上使其任一前輪在墊高15MM,75%載荷于托盤之上,做全揚程動載測試,復位后每次測量前輪與水平地面均不能保證零間隙,產生了永久變形,難以進行修復,四個滾輪在平地上也不能同時著地,這樣不僅會影響下次使用時千斤頂的受力平衡,而且移動不方便,存在安全隱患。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種螺紋控長臺階轉軸及裝配方式上采用間隙連接,不容易變形,負載后能夠始終保持四個輪子一直著地,前輪始終與水平地面零間隙,便于移動的臥式千斤頂。
解決的技術問題所采用以下的技術方案:
一種臥式千斤頂,包括側板、前軸、前輪、后輪、轉軸、液壓缸、支撐架和托盤;所述的前軸設置在側板之間的前部下側,所述的前輪設置在前軸的兩端位置,所述后輪設置在側板的后部兩側位置,所述的轉軸設置在側板之間中部上側及后部下側,所述的支撐架的一端與轉軸連接,支撐架的另一端與頂頭連接,所述的液壓缸固定在兩側板之間的后側,液壓缸的輸出端與支撐架上位于側板之間中部的一端下側連接,其特征在于:所述的轉軸為螺紋控階梯軸,轉軸通過轉軸套孔、液壓缸孔、兩側板孔可軸向移動的設置在側板之間,轉軸的兩端設置有防松螺母;所述的前軸為螺紋控長階梯軸,所述的前輪可軸向移動的設置在前軸的兩端部,前軸的兩端設置有防松螺母,所述的前輪的內孔徑的直徑大于前軸的直徑。
所述的側板與支撐架、液壓缸通過轉軸及防松螺母實現間隙配合連接;
所述的前軸為螺紋控階梯軸,前軸的兩端設置防松螺母鎖住前輪,實現間隙配合連接。這種間隙裝配方式千斤頂受力后不容易變形,能夠始終保持前輪與水平地面零間隙,便于移動。
本實用新型改變千斤頂傳統緊配合連接方式,通過螺紋控長階梯轉軸與螺母(或防松螺母)與千斤頂本體進行間隙連接,來實現千斤頂任一前輪在墊高15MM,75%載荷于托盤之上,做全揚程動載測試,復位后每次測量前輪與水平地面均零間隙。
本實用新型的螺紋控長階梯轉軸以及螺母(或防松螺母)與千斤頂本體的間隙連接,使前輪始終與水平地面零間隙,很好避免了負載后即使在不平整的地面也比較不容易出現四個輪子不能同時著地的現象,這就減輕了千斤頂在不平整地面四輪可能不會同時著地而導致的受力過于集中的問題。千斤頂也就比較難以產生較大變形,在平面上始終保持移動平穩。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單合理,使用方便,強度高,穩定可靠,不容易變形,而且便于移動。
附圖說明:
圖1為本實用新型主視結構示意圖。
圖2為本實用新型俯視結構示意圖。
圖3為本實用新型側板與階梯轉軸、螺母(或防松螺母)間隙連接結構示意圖。
圖4為本實用新型前輪與前軸間隙連接結構示意圖。
具體實施方式:
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1、2、3和4所示,一種臥式千斤頂,包括側板1、前軸2、前輪3、后輪4、轉軸5、液壓缸6、支撐架7和托盤8;前軸2設置在側板1之間的前部下側,前輪3設置在前軸2的兩端位置,后輪4設置在側板1的后部兩側位置,轉軸5設置在側板1之間中部上側及后部下側,支撐架7的一端與轉軸5連接,支撐架7的另一端與托盤8連接,液壓缸6固定在兩側板1之間的后側,液壓缸6的輸出端與支撐架7上位于側板1之間中部的一端下側連接,轉軸5為螺紋控階梯軸,轉軸5通過側板孔9可軸向移動的設置在側板1之間,轉軸5的兩端設置有防松螺母10,轉軸孔9的直徑大于轉軸5的直徑;前軸2為螺紋控階梯軸,前輪3可軸向移動的設置在前軸2的兩端部,前軸2的兩端設置有防松螺母10,前輪3的內孔徑的直徑大于前軸2的直徑。側板1與支撐架7、液壓缸6通過轉軸5及防松螺母10實現間隙配合連接;前軸2為螺紋控階梯軸,前軸2的兩端設置防松螺母10鎖住前輪3,實現間隙配合連接。側板1的后部之間設置有固定軸11。支撐架7與固定軸11之間設置有回位彈簧12。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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