[實(shí)用新型]一種能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)塔側(cè)線溫度的餾分系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420333435.3
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN204039335U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊勇;張敬才;楊明富;張瓊芳;秦東;吳健能
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明焦化制氣有限公司
• 主分類號: C10C1/04
• 分類號: C10C1/04;C10C1/08;C10C1/12
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于焦油加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、工作穩(wěn)定的一種能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)塔側(cè)線溫度的餾分系統(tǒng)。

背景技術(shù)

餾分塔是焦油加工裝置的一種蒸餾裝置，從二段蒸發(fā)器出來的焦油進(jìn)入餾分塔，被進(jìn)一步精餾為輕油產(chǎn)品、三混產(chǎn)品（為酚油、萘油、洗油三種餾分混合的中間產(chǎn)品）和蒽油產(chǎn)品，其中，輕油產(chǎn)品從塔頂采集，塔頂控制溫度為110℃～130℃，三混餾分從塔側(cè)線采集，要求塔側(cè)線控制溫度為200～220℃，塔底得到一蒽油餾分，塔底控制溫度為270～310℃。餾分塔頂?shù)妮p油產(chǎn)品要進(jìn)行回流到餾分塔，原控制方式為用塔頂溫度控制回流量。在焦油裝置全部產(chǎn)品中，最具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品是中間餾段的三混產(chǎn)品，確保在餾分塔中完整切取三混產(chǎn)品是關(guān)鍵目標(biāo)所在。傳統(tǒng)方法用塔頂輕油溫度控制回流量的方式，對側(cè)線三混產(chǎn)品溫度控制不準(zhǔn)確，側(cè)線三混產(chǎn)品實(shí)際溫度波動(dòng)在180～230℃之間，與工藝要求的200～220℃偏離較大，控制滯后，嚴(yán)重影響三混質(zhì)量，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此，研發(fā)一種能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)塔側(cè)線溫度的餾分系統(tǒng)是非常必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定的能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)塔側(cè)線溫度的餾分系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括餾分塔、進(jìn)料管、成品輸出管和輕油回油系統(tǒng)，所述餾分塔上設(shè)置進(jìn)料管和成品輸出管，所述輕油回油系統(tǒng)包括輸送管、降溫裝置、儲存槽和流量閥，所述輸送管依次連通餾分塔的頂部、降溫裝置和儲存槽，所述儲存槽上設(shè)置輸送管連通餾分塔，且儲存槽與餾分塔支架的輸送管上設(shè)置流量閥，所述成品輸出管設(shè)置于餾分塔的塔側(cè)線上，所述塔側(cè)線上設(shè)置測溫裝置，所述測溫裝置電性連接溫度控制器，所述溫度控制器電性連接流量閥。

本實(shí)用新型通過在塔側(cè)線上設(shè)置測溫裝置，對塔側(cè)線的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確測量，并將測溫裝置與溫度控制器連接，輕油回油系統(tǒng)的輸送管上設(shè)置流量計(jì)，流量計(jì)與流量控制閥連接，溫度控制器結(jié)合流量計(jì)傳到流量控制器上的信息，對輕油回油系統(tǒng)上的流量閥進(jìn)行控制，從而能較嚴(yán)格的控制塔側(cè)線的溫度，保證三混油（酚油、萘油、洗油）成功的從塔側(cè)線提取。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，保證了系統(tǒng)正常對焦化產(chǎn)品的提取。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-餾分塔，2-進(jìn)料管，3-成品輸出管，4-輸送管，5-降溫裝置，6-儲存槽，7-油泵，8-流量閥，9-流量計(jì)，10-流量控制器，11-溫度控制器，12-測溫裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如附圖1所示，本實(shí)用新型包括餾分塔1、進(jìn)料管2、成品輸出管3和輕油回油系統(tǒng)，所述餾分塔1上設(shè)置進(jìn)料管2和成品輸出管3，所述輕油回油系統(tǒng)包括輸送管4、降溫裝置5、儲存槽6和流量閥8，所述輸送管4依次連通餾分塔1的頂部、降溫裝置5和儲存槽6，所述儲存槽6上設(shè)置輸送管4連通餾分塔1，且儲存槽6與餾分塔1支架的輸送管4上設(shè)置流量閥8，所述成品輸出管3設(shè)置于餾分塔1的塔側(cè)線上，所述成品塔側(cè)線上設(shè)置測溫裝置12，所述測溫裝置12電性連接溫度控制器11，所述溫度控制器11電性連接流量閥8。

所述儲存槽6到餾分塔1的輸送管4上設(shè)置流量計(jì)9，所述流量計(jì)9電性連接流量控制器10，所述流量控制器10電性連接流量閥8，所述溫度控制器11電性連接流量控制器10。

所述儲存槽6到流量閥8的輸送管4上設(shè)置油泵7。

所述流量計(jì)9設(shè)置為轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

所述降溫裝置5為空冷器。

所述測溫裝置12為熱電偶。

所述進(jìn)料管2設(shè)置于餾分塔1的下部。

所述輸送管4的回流端設(shè)置于餾分塔1的上部。

本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下：

本實(shí)用新型通過在塔側(cè)線上設(shè)置測溫裝置12，對塔側(cè)線的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確測量，并將測溫裝置12與溫度控制器11連接，輕油回油系統(tǒng)的輸送管4上設(shè)置流量計(jì)9，流量計(jì)9與流量控制閥10連接，溫度控制器11結(jié)合流量計(jì)9傳到流量控制器10上的信息，對輕油回油系統(tǒng)上的流量閥8進(jìn)行控制，從而能較嚴(yán)格的控制塔側(cè)線的溫度，保證三混油（酚油、萘油、洗油）成功的從塔側(cè)線提取。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，保證了系統(tǒng)正常對焦化產(chǎn)品的提取。