[實(shí)用新型]一種方便調(diào)節(jié)式中心架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420333196.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203993168U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳士奎;曹建新;戴明南;劉同來(lái);張海燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰安海威數(shù)控機(jī)床有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/76 | 分類號(hào): | B23Q1/76 |
| 代理公司: | 濟(jì)南千慧專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37232 | 代理人: | 商福全 |
| 地址: | 271000 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 方便 調(diào)節(jié) 中心 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種方便調(diào)節(jié)式中心架。
背景技術(shù):
在機(jī)加工行業(yè)中,特別是在細(xì)長(zhǎng)工件的切削加工中,為了防止工件受徑向切削力的作用而產(chǎn)生彎曲變形,常用中心架作為輔助支承,以增加工件剛性。在車床加工較大直徑棒料時(shí),需要中心架會(huì)比較大,由于中心架為三點(diǎn)支撐,第一支撐點(diǎn)在架體中央上方,第二支撐點(diǎn)和第三支撐點(diǎn)在架體中央的左右兩側(cè),在調(diào)節(jié)支撐的時(shí)候,工人需要在車床的左右兩側(cè)來(lái)回跑去調(diào)節(jié)第二支撐點(diǎn)和第三支撐點(diǎn),操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型提供了一種方便調(diào)節(jié)式中心架,它減少了工人的調(diào)節(jié)難度,縮短了調(diào)節(jié)時(shí)間,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括上架體和下架體,上架體和下架體的一側(cè)相鉸接,另一側(cè)設(shè)有連接上架體和下架體的固定裝置,上架體和下架體構(gòu)成一環(huán)形架體,沿環(huán)形架體圓周方向均勻布設(shè)有三個(gè)徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在環(huán)形架體上的徑向調(diào)節(jié)孔,在徑向調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有一與其滑動(dòng)連接的環(huán)形滑套,在環(huán)形滑套的末端設(shè)有一與其活動(dòng)連接的滾輪裝置,一絲桿伸入環(huán)形滑套并與其螺紋連接,在徑向調(diào)節(jié)孔的外端設(shè)有一伸入徑向調(diào)節(jié)孔的與絲桿螺紋連接的端蓋,在端蓋的伸入徑向調(diào)節(jié)孔的部分設(shè)有一套設(shè)在絲桿上的第一軸承,在徑向調(diào)節(jié)孔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)絲桿的位置螺紋連接一鎖緊螺桿,一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸伸入下架體下部的軸筒腔內(nèi)并與其活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸的一端與第一傘齒輪固連,在靠近第一傘齒輪的徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的絲桿的頂端設(shè)有一與第一傘齒輪相嚙合的第二傘齒輪,在下架體底部設(shè)有與機(jī)床滑軌相配合的滑軌槽,在下架體下方設(shè)有底板,從底板底部穿入的鎖緊螺栓伸入下架體下部的空腔內(nèi)與螺母相連。
在上架體的中部設(shè)有第一徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在下架體的左右兩側(cè)分別設(shè)有第二徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第三徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),第一徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第三徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的夾角均為120°;設(shè)在轉(zhuǎn)軸一端的第一傘齒輪與第三徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)絲桿上的第二傘齒輪相嚙合,轉(zhuǎn)軸的另一端與第二徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于同一側(cè)。
所述固定裝置包括一穿過(guò)上架體后伸入下架體的鎖緊軸,在上架體底部設(shè)有一套設(shè)于鎖緊軸上的第二軸承和蝶形彈簧,蝶形彈簧的上端與第二軸承相抵接,蝶形彈簧的下端與下架體的上端相抵接,一位于上架體上方的螺母與鎖緊軸上端的螺紋段連接,在螺母與上架體之間設(shè)有一套設(shè)于鎖緊軸上的墊塊。
所述滾輪裝置為第三軸承。
本實(shí)用新型采用上述方案,減少了工人的調(diào)節(jié)難度,縮短了調(diào)節(jié)時(shí)間,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的右視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、上架體,2、下架體,3、徑向調(diào)節(jié)孔,4、環(huán)形滑套,5、第三軸承,6、絲桿,7、端蓋,8、第一軸承,9、鎖緊螺桿,10、轉(zhuǎn)軸,11、軸筒腔,12、第一傘齒輪,13、第二傘齒輪,14、滑軌槽,15、底板,16、鎖緊螺栓,17、鎖緊軸,18、第二軸承,19、蝶形彈簧,20、第一螺母,21、墊塊,22、空腔,23、第二螺母。
具體實(shí)施方式:
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
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