[實用新型]醋酸仲丁酯生產用酯化反應系統有效
| 申請號: | 201420333077.6 | 申請日: | 2014-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN203904246U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 張琳慶;王濤;李國偉 | 申請(專利權)人: | 山東勝通集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C67/04 | 分類號: | C07C67/04;C07C69/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 257500 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 醋酸 仲丁酯 生產 酯化 反應 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種醋酸仲丁酯生產設備,具體涉及一種醋酸仲丁酯生產用酯化反應系統。
背景技術
目前,醋酸仲丁酯主要用作溶劑,化學試劑、油脂、樹脂、涂料、油漆等,近年來由于環保要求的提高,含苯、甲苯等有毒溶劑的使用正逐漸受到限制,醋酸酯類環保溶劑的用量急劇增大,因此醋酸仲丁酯具有廣闊的市場,建設新的醋酸仲丁酯裝置勢在必行。酸酯化合成醋酸仲丁酯工藝的突出特點是采用廉價的煉廠副產物———混合碳四,利用?C4?資源中的丁烯組分,在催化劑作用下直接與醋酸酯化合成醋酸仲丁酯。但醋酸仲丁酯的傳統生產工藝存在的存在很多的問題,如續精制路線長,投資大,生產成本高,尤其是酯化反應溫度根據催化劑活性逐漸提溫,酯化反應要求在全液相條件下進行,而且酯化反應過程全程放熱,無法保證酯化反應器的恒溫反應狀態,影響反應效果。
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷,提供一種能進行實時控制、能控制反應器中的反應溫度,保證提溫后恒溫反應,能提高反應效果的醋酸仲丁酯生產用酯化反應系統。
其技術方案是:醋酸仲丁酯生產用酯化反應系統,包括碳四烯烴原料罐、聚結器、碳四過濾器、碳四預熱器、酯化反應器、醋酸緩沖罐、醋酸進料泵、醋酸凈化器和醋酸預熱器,所述碳四烯烴原料罐依次通過聚結器和碳四過濾器,通過碳四預熱器與混合器的入口連接;所述醋酸緩沖罐經醋酸進料泵與醋酸凈化器連接,醋酸凈化器的出口與醋酸預熱器入口端連接,所述醋酸預熱器與混合器入口連接,所述混合器出口與酯化反應器連接,所述碳四過濾器與混合器之間的連接管道上設有相互連接的溫度指示儀和室內溫度控制儀,所述酯化反應器的塔底出口處設有轉子流量計,所述酯化反應器的出口端設有壓力控制閥,所述酯化反應器的出口端還連接有與共沸精餾塔連接的污油儲罐,所述酯化反應器的出口處通過熱水循環泵與熱水儲罐的入口連接,所述熱水儲罐的出口端通過熱水冷卻器與酯化反應器入口連接。
所述酯化反應系統還包括設置在酯化反應器管線上的連鎖邏輯器。
所述酯化反應器為列管式反應器。
所述混合器包括兩個串聯的第一混合器和第二混合器。
所述污油貯罐上安裝有加熱管。
本實用新型與現有技術相比較,具有以下優點:能進行實時控制、能控制反應器中的反應溫度,保證提溫后恒溫反應,能提高反應效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的生產工藝流程示意圖;
圖2是熱水循環工藝圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,醋酸仲丁酯生產用酯化反應系統,包括碳四烯烴原料罐1、聚結器2、碳四過濾器3、碳四預熱器19、酯化反應器4、醋酸緩沖罐5、醋酸進料泵6、醋酸凈化器7和醋酸預熱器8,所述碳四烯烴原料罐1依次通過聚結器2和碳四過濾器3,通過碳四預熱器19與混合器9的入口連接;所述醋酸緩沖罐5經醋酸進料泵6與醋酸凈化器7連接,醋酸凈化器7的出口與醋酸預熱器8入口端連接,所述醋酸預熱器8與混合器9入口連接,所述混合器9出口與酯化反應器4連接,所述碳四過濾器3與混合器9之間的連接管道上設有相互連接的溫度指示儀10和室內溫度控制儀11,所述酯化反應器4的塔底出口處設有轉子流量計12,所述酯化反應器4的出口端設有壓力控制閥13,所述酯化反應器4的出口端還連接有與共沸精餾塔連接的污油儲罐14,所述酯化反應器4的出口處通過熱水循環泵15與熱水儲罐16的入口連接,所述熱水儲罐16的出口端通過熱水冷卻器17與酯化反應器4入口連接。
所述酯化反應系統還包括設置在酯化反應器4管線上的連鎖邏輯器18。連鎖邏輯器18安裝在整個醋酸仲丁酯生產主要部位上,保證整個工藝狀態進行監控實施。
所述酯化反應器4為列管式反應器。分別包括酯化反應器為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。
所述混合器9包括兩個串聯的第一混合器91和第二混合器92。
所述污油貯罐14上安裝有加熱管。通過加熱管可以保證污油儲罐14內的油污不凝固,保持液態。
碳四烯烴原料自碳四烯烴原料罐1送入,有壓力控制儀表PC101安裝在輸送管線入口處,用電動信號線與安全閥聯接,并與信號線分別分析指示儀表、壓力指示控制儀表聯接,經聚結器2、碳四過濾器3分離游離水后,送入碳四預熱器19加熱至70-100℃,然后分四股料在流量控制下分別給醋酸反應器4進料混合。
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