[實用新型]一種電機散熱裝置

有效

• 申請號: 201420332627.2
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN203942394U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 謝利英
• 申請（專利權）人: 衡陽財經工業職業技術學院
• 主分類號: H02K9/00
• 分類號: H02K9/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及微電機技術領域，具體地說，涉及一種電機散熱裝置，更具體的說，涉及一種用于為微電機散熱的外置散熱裝置。

背景技術

微電機指直徑小于160mm或額定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的電機。微電機綜合了電機、微電子、電力電子、計算機、自動控制、精密機械、新材料等多門學科的高新技術產業，尤其是電子技術和新材料技術的應用促進了微電機技術進步。微電機品種多達5000余種，規格繁雜，市場應用領域十分廣泛，涉及國民經濟、國防裝備、人類生活的各個方面，凡是需要電驅動的場合都可以見到微電機。

微電機由于體積較小，在運轉過程中所產生的大量熱量往往無法得到及時的散發，尤其是在通風不好的地方，這就很可能會導致微電機內部線路的燒毀，影響正常運作甚至帶來安全隱患。目前市場上，針對微電機的散熱問題尚無較好的解決方案。

發明內容

本實用新型的內容是提供一種電機散熱裝置，其能夠克服現有技術的某種或某些缺陷。

根據本實用新型的一種電機散熱裝置，其包括套在電機外周的散熱裝置，散熱裝置包括導熱圈以及分布在導熱圈外周的散熱片；散熱片構造成橫截面為扇形的弧形板，散熱片沿導熱圈的周向分布并使得散熱片的軸平行于導熱圈的軸；散熱片的表面設有散熱凸起。

本實用新型的散熱裝置可以通過導熱圈套在微電機外周的，導熱圈能夠根據微電機的不同型號做成適宜的大小，這使得本實用新型能夠適用與多種電機；另外，散熱裝置能夠方便地套入微電機外周，便于實施，而且還需要改裝帶散熱微電機的內部結構，簡單方便。本實用新型的散熱片可以為弧形板，弧形板增加了散熱片的表面積，從而增加散熱效率。本實用新型的散熱片上還可以設有散熱凸起，散熱凸起的存在更進一步增加了散熱片的表面積，使得散熱更加給力。

作為優選，導熱圈的材質為銅。

作為優選，散熱片的材質為鋁合金。

本實用新型的一個優選實施例中，散熱裝置的導熱圈的材質為銅，散熱片的材質為鋁合金，由于銅較佳的導熱性能，使得其能夠較快的將待散熱電機產生的熱量傳遞給散熱片，散熱片選用材質較輕、價格較低的鋁合金，能夠在達到較佳散熱效果的目的下降低散熱裝置的重量以及生產成本。

作為優選，散熱片的數量為M個，它們呈螺旋狀排布在導熱圈的外周，其中，12≤M≤36。

在實際測試過程中，發現當散熱片的數量低于12個時，由于散熱片數量不足而會導致散熱效果較差，而當散熱片的數量高于36個的時候，由于散熱片過于密集而會降低散熱效果。本實用新型的散熱片的數量可以為12到36之間的任何一個，這樣才能帶來較佳的散熱效果。

作為優選，散熱片的厚度為N，其中，0.5mm≤N≤1mm。

本實用新型的散熱片的厚度低于0.5mm是會影響其穩定性并會增加將散熱片焊接在導熱圈上的難度，本實用新型的散熱片的厚度高于1mm時，會降低散熱效果并增加散熱片的重量。

作為優選，相鄰散熱片的間距為P，其中，1.5mm≤P≤2.5mm。

本實用新型的相鄰散熱片的間距低于1.5mm時，會因空隙過于密集而導致散熱效果差，本實用新型的相鄰散熱片的間距高于2.5mm時，會因空隙過大而不能得到較優散熱效率。

作為優選，散熱片的兩側散熱面上均設有散熱凸起。

附圖說明

圖1為實施例1中散熱裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為實施例1中散熱片的結構示意圖。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

如圖1所示，為本實施中的一種電機散熱裝置，其包括套在電機外周的散熱裝置100，散熱裝置100包括導熱圈110以及分布在導熱圈110外周的散熱片120；散熱片120構造成橫截面為扇形的弧形板，散熱片120沿導熱圈110的周向分布并使得散熱片120的軸平行于導熱圈110的軸；散熱片120的兩側散熱面上均設有散熱凸起121。

其中，導熱圈110的材質為銅；散熱片120的材質為鋁合金。散熱片120的數量為12個，它們呈螺旋狀排布在導熱圈110的外周。散熱片120的厚度為0.5mm，相鄰散熱片120的間距為1.5mm。

使用者使用本實施例的一種電機散熱裝置為待散熱微電機進行散熱時，只需將所述微電機外周涂上散熱膠，再講散熱裝置100的導熱圈110套入所述微電機上即可，操作簡單，無需改變所述微電機內部結構。

實施例2