[實用新型]一種鋼軌熱打印前除鱗除水裝置有效
| 申請號: | 201420331885.9 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN203917429U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 魏廣民;徐國昌;曹國豪;楊柱;張宗潤;蔣少東 | 申請(專利權)人: | 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司 |
| 主分類號: | B21B45/04 | 分類號: | B21B45/04;F26B21/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 劉偉 |
| 地址: | 056015 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼軌 打印 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼軌熱打印前對鋼軌進行除鱗除水的裝置,屬于鋼軌熱打印設備技術領域。
技術背景
根據鋼軌生產工藝要求,經精軋機軋出約104m的鋼軌成品后,需經過鋼軌熱打印機進行打印作標記,要求每25米長度范圍打印兩次,打印標記之后進入冷床。常用的鋼軌熱打印機的打印頭上安裝有20個字符,每打印完一竄字符有一個字符需要快速更換。另外,每打印完一支鋼軌有1--9個字符需要自動更換。字符與打印頭打印盤片安裝槽之間的間隙最大僅0.2mm。
現有的鋼軌生產線在精軋機和鋼軌熱打印機之間,沒有設計和配置除鱗除水設備,熱態鋼軌運送到鋼軌熱打印機時,精軋機的冷卻水依然存在軌腰上,不斷沸騰的水中較均勻地參雜有大量的細微氧化鐵皮,這些含鱗水極易進入與之接觸的鋼軌熱打印機打印頭,由于字符與打印盤片安裝槽的間隙很小,因此細微氧化鐵皮進入字符安裝間隙后,很容易導致字符更換時卡字符,從而影響生產。同時,水進入打印頭內部后,對其內部快速更換字符的相關機械結構也產生了不利影響。另外,熱態鋼軌上存水、沸騰水濺落對鋼軌打印機后的輪廓儀攝像頭有損傷,存水也加速了溫降,不利于后續的余熱淬火工藝。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼軌熱打印前除鱗除水裝置,這種除鱗除水裝置用于熱態鋼軌軌腰的除鱗除水,可以避免鋼軌熱打印機的卡字符現象,提高熱打印的工作穩定性,降低維護勞動強度,減少事故。
解決上述技術問題的技術方案是:
一種鋼軌熱打印前除鱗除水裝置,它由支架、氣刀、噴嘴、輸氣管、閥門組成,支架安裝在鋼軌熱打印機前的鋼軌走鋼線的上方,氣刀為水平長管,氣刀長管軸與鋼軌走鋼線軸向平行,氣刀安裝在支架上,氣刀的下部安裝有多個噴嘴,噴嘴沿著氣刀長管前后分布,氣刀的一端與輸氣管相連接,輸氣管上安裝有閥門。
上述鋼軌熱打印前除鱗除水裝置,所述支架為兩根平行的鋼梁,支架的鋼梁垂直架設在鋼軌熱打印機前的第二導向、第三導向之間,支架的鋼梁上有沿著鋼梁長度方向的滑槽,氣刀下方有滑輪嵌入到滑槽中,滑輪與滑槽為滑動配合。
上述鋼軌熱打印前除鱗除水裝置,所述氣刀下部的噴嘴為傾斜的鋼管,噴嘴鋼管的長度為250-300mm,噴嘴的前端朝向鋼軌的來向,噴嘴鋼管的軸線與垂直方向的夾角為30-45°,噴嘴下端面與正常的鋼軌軌面的距離為270-300mm。
上述鋼軌熱打印前除鱗除水裝置,所述噴嘴為三個,前后排列,前后噴嘴之間的間隔為350-500mm。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型為縱列式三噴嘴結構的氣刀,第一個噴嘴初步吹掃含鱗水,第二個噴嘴吹盡含鱗水,第三個噴嘴吹干鋼軌軌面;含鱗水在氣刀的傾斜噴嘴的吹掃下,將順著軌腰來鋼方向流濺出;氣刀和噴嘴在支架上的橫向位置可調,有利于各噴嘴對準鋼軌軌腰存水部位進行吹掃。
本實用新型能有效地將熱態鋼軌軌腰上的含鱗水除盡,從而避免鋼軌熱打印機的卡字符現象,減少了設備事故,保障了鋼軌打印機的連續使用,提高了熱打印的工作穩定性。鋼軌軋件除水后有利于輪廓儀的使用,鋼軌軋件除水后還減少了溫降,為后續的鋼軌余熱淬火工藝節約了加熱時間和電能。本實用新型結構簡單、維修和操作非常方便快捷、吹掃效果良好,有推廣使用的價值。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構及安裝示意圖;
圖2是圖1的俯視圖。
圖中標記如下:鋼軌熱打印機1、輥道架2、輥道輥子3、鋼軌走鋼線4、鋼軌5、第二導向6、第三導向7、支架8、氣刀9、噴嘴10、輸氣管11、閥門12。
具體實施方式
本實用新型由支架8、氣刀9、噴嘴10、輸氣管11、閥門組12成。
圖中顯示,支架1為兩根平行的鋼梁,支架1的鋼梁垂直架設在鋼軌熱打印機1前的第二導向6、第三導向7之間,氣刀9安裝在支架8的下部。
圖中顯示,氣刀9為水平長管,氣刀9長管軸與鋼軌走鋼線4軸向平行,氣刀9固定在支架8上,氣刀9的下部安裝有多個噴嘴10。
圖中顯示,氣刀9下部的噴嘴10為傾斜的鋼管,噴嘴10鋼管的長度為250-300mm,噴嘴10的前端朝向鋼軌5的來向,噴嘴10鋼管的軸線與垂直方向的夾角為30-45°,噴嘴10下端面與正常的鋼軌軌面的距離為270-300mm。噴嘴10為三個,前后排列,前后噴嘴10之間的間隔為350-500mm。第一個噴嘴10初步吹掃含鱗水,第二個噴嘴10吹盡含鱗水,第三個噴嘴10吹干鋼軌5軌面,含鱗水在氣刀9的噴嘴10吹掃下,將順著軌腰來鋼方向流濺出。
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