[實用新型]組合式帶鋼擠干裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420331815.3 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN203900125U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李良洪;夏念平;朱玉蘭;余浩;唐爽;汪漢初;蔡嵐玲;李宗亮;徐攀 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鐘鋒 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組合式 帶鋼 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本技術(shù)方案涉及一種軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備,具體涉及一種組合式帶鋼擠干裝置。
背景技術(shù)
冷軋帶鋼生產(chǎn)過程一般包括酸洗、軋制、退火、平整和精整5個工序,除精整工序外,其余工序幾乎都涉及帶鋼的清洗或降溫。在酸洗和退火工序中,為防止氧化鐵皮對下工序的影響,帶鋼需要作清洗處理;在軋制和平整過程中,帶鋼由于發(fā)生塑性變形產(chǎn)生軋制熱,為降低軋制溫度,減輕軋制力,往往噴淋乳化液。無論是帶鋼清洗還是軋制降溫,帶鋼表面都會有殘留液,由于殘留液中有水分存在,帶鋼表面沾染水分容易生銹,?嚴重影響帶鋼表面質(zhì)量,同時也對后工序生產(chǎn)帶來不利影響,因此,及時清理殘留液有利于防止帶鋼生銹,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的除去水份方式是采用氣刀吹掃及熱風裝置,但是,這種裝置結(jié)構(gòu)復雜,成本較高,對操作者技術(shù)要求嚴格,尤其在設(shè)備改造中,受空間限制,使用局限性很大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種組合式帶鋼擠干裝置,它在不破壞帶鋼表面質(zhì)量的同時,能有效清除帶鋼表面殘留液,?避免帶鋼因沾染水分而生銹的情況,提高帶鋼外觀質(zhì)量。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
提供一種組合式帶鋼擠干裝置,該裝置包括機座、下橫梁、上橫梁和液壓缸,所述下橫梁固定安裝在機座上,所述上橫梁設(shè)置在下橫梁的上方,兩個所述液壓缸分別安裝在下橫梁的左右兩端,所述液壓缸的活塞桿與上橫梁的端部連接,所述上、下橫梁之間設(shè)置有多組用于擠干帶鋼的擠干輥機構(gòu),所述擠干輥機構(gòu)包括上擠干輥和下擠干輥,所述上擠干輥的兩端通過上軸承安裝在上橫梁的下方,所述下擠干輥的兩端通過下軸承安裝在下橫梁的上方,帶鋼從最前面的擠干輥機構(gòu)進、從最后面的擠干輥機構(gòu)出。
按上述技術(shù)方案,該裝置還包括密封機構(gòu),所述密封機構(gòu)設(shè)置在最后面兩個擠干輥機構(gòu)之間,所述密封機構(gòu)的外側(cè)安裝有通風管道,當擠干輥機構(gòu)擠壓帶鋼時,所述密封機構(gòu)與最后面兩個擠干輥機構(gòu)之間形成一個密閉空間,所述密閉空間與通風管道相連通。
按上述技術(shù)方案,所述密封機構(gòu)包括上密封條和下密封條,所述上密封條安裝在上橫梁的下方,所述下密封條安裝在下橫梁的上方,所述通風管道安裝在下密封條的外側(cè)。
按上述技術(shù)方案,所述上密封條上設(shè)有一個向下的開口,所述下密封條上設(shè)有一個向上的開口。
按上述技術(shù)方案,所述裝置還包括導向桿,所述導向桿沿豎直方向貫穿上橫梁和下橫梁設(shè)置,所述導向桿的上端與上橫梁固定連接,所述導向桿的下端與下橫梁滑動連接。
按上述技術(shù)方案,所述下橫梁與導向桿之間設(shè)置有銅套。
按上述技術(shù)方案,所述導向桿上套裝有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母位于上、下橫梁之間。
按上述技術(shù)方案,所述上橫梁上安裝有上軸承座,所述上軸承設(shè)置在上軸承座內(nèi),所述下橫梁上安裝有下軸承座,所述下軸承設(shè)置在下軸承座內(nèi),所述上軸承座和下軸承座的外端分別安裝有端蓋。
按上述技術(shù)方案,所述擠干輥機構(gòu)的數(shù)量為3個。
本實用新型,具有以下有益效果:當該裝置工作時,兩側(cè)的液壓缸同時收縮,與活塞桿連接的上橫梁隨之向下移動,帶動上擠干輥下壓與帶鋼緊密接觸,以使上、下擠干輥一起將帶鋼表面的殘留液清洗擠干,同時,上、下擠干輥在帶鋼的拉動下轉(zhuǎn)動,可以將帶鋼送入后面一個擠干輥機構(gòu),從而實現(xiàn)對帶鋼表面殘留液的多次清洗擠干,可以在不破壞帶鋼表面質(zhì)量的同時,有效清除帶鋼表面的殘留液,避免帶鋼表面因沾染水分而生銹的情況,有利于提高帶鋼外觀質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖;
圖3是圖1的俯視圖。
其中:1-上橫梁、2-下橫梁、3-機座、4a-上擠干輥、4b-下擠干輥、5-液壓缸、6-導向桿、7-調(diào)節(jié)螺母、8a-上軸承座、8b-下軸承座、9-帶鋼、10a-上軸承、10b-下軸承、11-端蓋、12-銅套、13-螺母、14-下密封條、15-上密封條、16-通風管道。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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