[實用新型]一種新型組合刀座

有效

• 申請號: 201420331681.5
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN204140072U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 劉玉海;王宏光;劉繼巖;張學強;劉龍;閆國成
• 申請（專利權）人: 山東天工巖土工程設備有限公司
• 主分類號: E21C35/183
• 分類號: E21C35/183
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于礦用開采機的刀座，具體的說是一種新型組合刀座。?

背景技術

采礦設備是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統，工作環境惡劣，尤其刀座磨損嚴重，刀座更換導致采礦工作中斷，嚴重影響采礦效率，因此采礦用刀具的刀座的使用性能和更換頻率，特別是固定底座更換頻率。對采礦效率尤其重要。目前大多數采礦設備所用刀座為兩部分組成，一部分為采礦用刀具的夾持座，一部分是固定底座，夾持座多采用插入式裝配到固定底座上，固定底座整體焊接在采礦設備的銑刨鼓上，這樣的刀座組合方式使固定底座工作面完全暴露，易磨損且更換頻繁，使采礦過程經常中斷，影響采礦成本。本實用新型的目的是提供一種組合刀座，該種組合刀座截齒座更換方便，且截齒座對底座形成良好保護，底座更換頻率很低。?

發明內容

本實用新型的目的是為使采礦過程中刀具刀座更換方便快捷，縮短更換時所用時間，同時對底座形成全方位保護，減小刀座的磨損，提高刀座的使用性能，減少刀座的更換頻率，提供一種新型組合刀座。?

本實用新型是這樣實現的：一種新型組合刀座，主要由可更換齒座（1）、固定底座（2）、螺栓組（3）、防塵橡膠塞（4）組成，其中可更換齒座（1）通過螺栓組（3）固定連接于固定底座（2）上，更換齒座（1）在面向工作面的一側表面堆焊耐磨層、釬焊硬質合金或熔覆耐磨層，增加可更換齒座（1）的耐磨性，同時對固定底座形成全方位保護，組合刀座完成組裝以后，通過底座的弧形底面整體焊接在采煤機械的銑刨鼓上。可更換齒座（1）主要包括刀具夾持頭（5）和栓接柄（6），其中在刀具夾持頭（5）設置有圓形或是矩形刀具安裝孔，為礦用刀具的安裝和拆卸提供空間，同時刀具安裝孔與固定底座的定位切槽（12）之間可以安裝刀具頂出裝置，在采礦過程中，需要對刀具更換時，直接把定出裝置置于刀具安裝孔的與底座（3）之間形成的空間中將刀具頂出，對于刀座的更換，一般情況下只需對可更換齒座（1）進行更換，拆除螺栓組（3）和防塵橡膠塞（4）即可完成對更換齒座（1）的更換。?

附圖說明

圖1：該實用新型的主視圖，1為可更換齒座，2為固定底座，3為螺栓組，4為防塵橡膠塞。?

圖2：該實用新型焊接在銑刨鼓上的主視圖?

圖3：可更換齒座1的主視圖，5為刀具夾持頭，6為栓接柄?

圖4：刀具夾持頭左視圖，7為矩形定位槽，8為限位臺，9為定位螺栓孔。?

圖5：刀具夾持頭的一軸測圖8為限位臺，9為螺栓定位空。?

圖6：固定底座一軸測圖，10為矩形定位臺，11為螺栓緊固孔，12為定位切槽，13為突起平臺，14為限位槽。?

具體實施方式

結合附圖對本實用新型具體實施方式進行概述。?

圖1和圖2描述了一種新型組合刀座的整體結構和刀座安裝情況，一種新型組合刀座主要由可更換齒座（1）、固定底座（2）、螺栓組（3）、防塵橡膠塞（4）組成，可更換齒座（1）與固定底座（2）之間的連接是通過螺栓組(3)進行栓接固定，可更換刀座（1）與固定底座（2）連接完成以后，如圖2所述整體焊接在采煤機械的銑刨鼓上，焊接完成以后，根據實際工作環境選擇合適的刀具，安裝在可更換齒座（1）中，本圖以礦用截齒為例。?

結合圖3-圖6對具體的安裝方式進行詳細介紹，如圖3-圖5所描述的可更換齒座（1）主要由刀具夾持頭（5）和栓接柄（6）組成，其中在刀具夾持頭（5）上設置刀具安裝孔，刀具安裝孔可以設置成圓形或是矩形的任一種，為礦用刀具的安裝提供空間，刀具夾持頭（5）的中心軸線與栓接柄（6）的縱向中心軸線成夾角，栓接柄（6）與固定底座（2）接觸面的中心軸線位置設置矩形定位槽（7），矩形定位槽（7）的設置主要是與固定底座（2）形成扣合配合，栓接柄（6）的底部設置兩個左右對稱的限位臺（8），在矩形定位槽（7）的左右兩側的平臺上設置三行兩列六個相同的定位螺栓孔（9），定位螺栓孔（9）設置成階梯孔，方便螺栓組（3）和防塵橡膠塞（4）的安裝，更換齒座（1）面向工作面的一側表面堆焊耐磨層、釬焊硬質合金、熔覆耐磨層中的任一種，對可更換齒座（1）和底座（2）形成全方位保護。?