[實用新型]一種高水分皂粒分散裝置

有效

• 申請號: 201420331506.6
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN204022789U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 黃得志;周吉谷;楊峰
• 申請（專利權）人: 豐益油脂化學（東莞）有限公司
• 主分類號: C11D13/00
• 分類號: C11D13/00;C11D13/20;C11D13/16
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

技術領域

?本實用新型涉及皂粒生產裝置技術領域，特別涉及一種高水分皂粒分散裝置。

背景技術

因為在高水分皂粒的成型過程中，生產出來的皂粒大多容易變成片狀結構；片狀的皂粒在下料過程中容易導致架橋現象，即在下料器暫時性或永久性局部封塞，出現這種情況時，傳統的方法是采用人工在現場使用專用鏟刀，搗碎片狀的皂塊；皂粒物料才能順暢的進入下一工序中繼續加工。然而，使用鏟刀搗碎片狀皂塊，給操作員帶來不必要的體力勞動，生產效率低，同時也有鏟刀卡住旋轉下料器導致故障停機的風險，使用安全性差。

發明內容

?本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種高水分皂粒分散裝置，可以實現片狀高水分皂粒分散成顆粒，有效提高生產效率，避免架橋現象產生，且使用安全性好。

本實用新型的目的通過以下技術措施實現。

一種高水分皂粒分散裝置，包括擠壓機、分散模具、旋轉下料器和風送系統，所述擠壓機的出料端設置有絞攏，絞攏的出料側設置有切刀，所述分散模具可拆卸連接于所述擠壓機的出料端，且所述分散模具位于所述切刀的外側，所述旋轉下料器位于所述分散模具正下方，所述風送系統的進料端與所述旋轉下料器的出料端連接。

其中，所述分散模具包括分散板，分散板開設有圓形的分散腔體，分散腔體中部設置有連接柱，以連接柱為中心呈輻射狀設置有多個荊條，荊條的一端與連接柱外壁連接，荊條的另一端與分散腔體的周緣連接。

其中，相鄰的兩個所述荊條之間的夾角為30-45°。

其中，所述荊條的寬度為10-30mm。

其中，所述分散板為不銹鋼的分散板，不銹鋼的分散板的厚度為3-6mm。

其中，所述荊條的厚度與所述分散板的厚度相等。

其中，所述分散腔體的數量為2個。

其中，所述擠壓機的出料端設置有用于安裝分散模具的孔板，所述分散板開設有與所述孔板相對應的內螺孔，所述分散板與所述孔板螺接。

其中，所述分散板開設有4-8個所述內螺孔，4-8個所述內螺孔分兩橫排對稱設置。

本實用新型有益效果為：使用時，高水分的皂粒被擠壓機的絞攏擠壓出來，然后高水分皂粒由切刀切斷后通過分散模具后，可以實現片狀高水分皂粒分散成顆粒狀皂粒，有效提高皂粒生產效率，避免架橋現象產生，且使用安全性好。本實用新型采用物理分散，分散模具結構簡單，安裝方便，不需要動力支撐，安裝后可以借助擠壓機的擠壓力量把片狀高水分皂粒分散，操作快捷方便。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的分散模具的結構示意圖。

在圖1和圖2中包括：

1——擠壓機???????????2——分散模具

21——分散板??????????22——分散腔體

23——連接柱??????????24——荊條

25——內螺孔??????????3——旋轉下料器

4——風送系統。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。

如圖1和圖2所示，本實施例的一種高水分皂粒分散裝置，包括擠壓機1、分散模具2、旋轉下料器3和風送系統4，所述擠壓機1的出料端設置有絞攏，絞攏的出料側設置有切刀，所述分散模具2可拆卸連接于所述擠壓機1的出料端，且所述分散模具2位于所述切刀的外側，所述旋轉下料器3位于所述分散模具2正下方，所述風送系統4的進料端與所述旋轉下料器3的出料端連接。

使用時，高水分的皂粒被擠壓機1的絞攏擠壓出來，然后高水分皂粒由切刀切斷后通過分散模具2后，可以實現片狀高水分皂粒分散成顆粒狀皂粒，有效提高生產效率，避免架橋現象產生，且使用安全性好。另外，本實用新型采用物理分散，分散模具2結構簡單，安裝方便，不需要動力支撐，安裝后可以借助擠壓機1的擠壓力量把片狀高水分皂粒分散，操作快捷方便。

本實施例的分散模具2包括分散板21，分散板21開設有圓形的分散腔體22，分散腔體22中部設置有連接柱23，以連接柱23為中心呈輻射狀設置有多個荊條24，荊條24的一端與連接柱23外壁連接，荊條24的另一端與分散腔體22的周緣連接。