[實用新型]一種鋰離子電池的封裝裝置

有效

• 申請號: 201420331191.5
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN204011573U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 郭培培;游叢輝;段棟;周華利;方宏新
• 申請（專利權）人: 東莞新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 羅偉平

技術領域

實用新型屬于鋰離子電池制造設備技術領域，特別涉及一種鋰離子電池的封裝裝置。

背景技術

現有技術中，軟包裝鋰離子電池的封裝過程一般為：先在鋁塑膜的一處或兩處沖坑，然后將鋁塑膜對折，形成用于容置電芯的沖坑區，坑區的一側預留有用于形成氣袋區的非沖坑區，將電芯置于沖坑區后，將位于電芯前端和底部的鋁塑膜進行封裝，分別形成頂封區和底封區，電芯側邊的未封裝區則作為電解液的灌入口，然后從該灌入口向電芯內灌注合適的電解液，再將位于該灌注口兩側的鋁塑膜進行封裝，從而在電芯的一側形成預留氣袋區，該氣袋區用于存儲分容化成時電池內部產生的氣體，在分容化成的過程中刺破氣袋，并抽真空將氣袋區內的氣體排出，氣體排出完畢之后，再裁去氣袋區，并將電芯側邊的兩條鋁塑膜的邊進行封裝，形成側封邊，即完成了軟包裝鋰離子電池的封裝。

目前，軟包裝鋰離子電池的封裝一般采用的是熱封裝，其是通過兩塊平行的表面溫度為170±10℃的銅塊（封頭）以一定的壓力夾緊鋁塑膜，使鋁塑膜中的聚丙烯層熔融粘接，實現封裝。但是，由于熱傳導的作用，在對位于該灌注口兩側的鋁塑膜進行封裝時，該銅塊對在距離封裝區10~15mm的范圍內的鋁塑膜會產生熱輻射，形成熱輻射區，導致該區域內的鋁塑膜也會彼此粘接，造成預留氣袋區的有效體積減小，并影響氣袋的正常刺破和抽真空。若增加預留氣袋的長度以滿足工藝要求，則會增加生產成本。

此外，由于封頭為高溫銅塊，封裝時電芯不能直接靠近封頭進行定位，需要在二者之間添加擋條完成定位，從而產生較大的未封區，并且高溫封頭（兩平行銅塊）在夾緊鋁塑膜進行封裝時，靠近電芯一側的熔融聚丙烯在壓力的作用下會向遠離電芯的一側溢出，產生所謂的溢膠問題。

申請號為201310309548.X的中國專利申請采用在鋁塑膜上開設凹槽部，該凹槽部與電芯坑不相連，解決了封裝時熱輻射導致的鋁塑膜粘合在一起的問題。但該工藝增加了沖凹槽部的工序，加大了工序的復雜度，并且其采用的仍然是傳統的熱封裝工藝，不能解決大的未封區和溢膠等問題。

電磁感應加熱技術是通過施加交變磁場使被加熱材料內部產生渦流而對材料進行加熱的技術，即材料自身產熱，且熱量由材料外部向心部迅速遞減。如若能夠采用該技術，則可采用冷封頭取代現有的熱封頭從而解決鋁塑膜封裝中的大的未封區和溢膠等問題。但現階段因感應封裝技術自身存在的集膚效應致使該技術主要被應用于包裝工程中的瓶封方面，而在鋰離子電池鋁塑膜的封裝方面未能被應用。

有鑒于此，十分有必要提供一種結構簡單的鋰離子電池的封裝裝置，以充分利用電磁感應加熱技術，解決電池封裝時所產生的較大的熱輻射區、未封區以及溢膠等問題，提高電池封裝的安全性和封裝質量，提高封裝效率，降低生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種結構簡單的鋰離子電池的封裝裝置，以充分利用電磁感應加熱技術，解決電池封裝時所產生的較大的熱輻射區、未封區以及溢膠等問題，提高電池封裝的安全性和封裝質量，提高封裝效率，降低生產成本。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種鋰離子電池的封裝裝置，包括兩個封裝部，兩個所述封裝部均包括底座和固定于所述底座上的金屬封頭，兩個所述封裝部的所述金屬封頭相對設置形成封裝空間，該封裝裝置還包括電磁感應加熱裝置，所述電磁感應加熱裝置包括設置于所述封裝空間上方的感應導電線圈和與所述感應導電線圈電連接的交流電源。

作為本實用新型鋰離子電池封裝裝置的一種改進，所述交流電源設置為高頻交流電源或超高頻交流電源。

作為本實用新型鋰離子電池封裝裝置的一種改進，所述交流電源包括用于將交流電整流為直流電的主機和用于將直流電調頻為高頻交流電或超高頻交流電的分機，所述分機設置于所述感應導電線圈和所述主機之間，所述主機和所述分機之間設置有出水管和進水管。

作為本實用新型鋰離子電池封裝裝置的一種改進，所述感應導電線圈設置為銅管，其截面的形狀為回字形或圓環形，其工作區的形狀為長條形。

作為本實用新型鋰離子電池封裝裝置的一種改進，兩個所述封裝部均還包括冷條塊和彈性支持架，所述冷條塊的靠近兩端的表面上設置有第一凹槽，所述底座的中部設置有第二凹槽，所述彈性支持架的一端與所述第一凹槽接觸，所述彈性支持架的另一端與所述第二凹槽接觸。