[實(shí)用新型]一種鍍錫帶鋼的切割廢邊排出裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420330695.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN203918121U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬汝娥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市富仁板帶有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00;B23Q11/00
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鍍錫原材料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍍錫帶鋼的切割廢邊排出裝置。

背景技術(shù)

在鍍錫的整個(gè)生產(chǎn)線中，鍍錫原料的好壞是影響著鍍錫效果的直接原因，所以在鍍錫生產(chǎn)線中對(duì)原材料進(jìn)行拉矯切邊就顯得尤為重要，此過程是把拉矯中產(chǎn)生的不規(guī)則邊切掉。而在剪切的過程中，對(duì)于廢邊的導(dǎo)出也是相當(dāng)重要的，這直接影響到切邊的效率和效果。

專利CN102319824A一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置則揭示了具有上述功能的一種裝置，專利中的裝置成功解決了拉矯機(jī)在切割廢邊時(shí)容易造成廢邊堵塞的問題，做到相對(duì)順利的導(dǎo)出廢邊。但是該專利中的裝置使用的動(dòng)力裝置過多，從而生產(chǎn)成本加大，而且主從動(dòng)輥的設(shè)計(jì)容易造成轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，則影響到牽引廢邊的效果，在整個(gè)裝置運(yùn)行當(dāng)中還有可能產(chǎn)生廢邊進(jìn)入不了其牽引機(jī)構(gòu)中，有可能使用到人為操作。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提高牽引廢邊排出的效率和效果，且盡量減少動(dòng)力傳輸裝置帶來的成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鍍錫帶鋼的切割廢邊排出裝置，該裝置置于切割機(jī)構(gòu)的下方，所述切割機(jī)構(gòu)包括上刀和下刀，以及帶動(dòng)上刀與下刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)，所述裝置包括支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在支架一側(cè)設(shè)立相互配合的上輥輪和下輥輪，還包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與上輥輪同軸連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與下輥輪通過轉(zhuǎn)軸連接，該轉(zhuǎn)軸底部抵接一彈簧，所述上輥輪的上方設(shè)有一調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸套設(shè)一與第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪配合的調(diào)節(jié)齒輪，在所述支架上設(shè)有一調(diào)節(jié)滑道，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸與該滑道滑動(dòng)連接；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別與切割機(jī)構(gòu)的上刀和下刀同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的上刀傳動(dòng)齒輪和下刀傳動(dòng)齒輪，該上刀傳動(dòng)齒輪通過鏈條與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，下刀傳動(dòng)齒輪通過鏈條與調(diào)節(jié)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)配合，所述上刀傳動(dòng)齒輪和下刀傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)相等且均大于調(diào)節(jié)齒輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的齒數(shù)。

進(jìn)一步，所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括凸輪和與上刀及下刀配合的弧形狀的擋片，該擋片一側(cè)的上端通過支撐桿與距離所述凸輪重心最短距離的凸輪表面連接，與所述上端對(duì)應(yīng)的下端通過支撐桿與距離凸輪重心最長距離的凸輪表面連接，該凸輪的重心處與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與下輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸通過支桿與距離凸輪重心最短距離的凸輪面連接。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：該裝置提高了牽引廢邊輥輪的同步度且減少了牽引過程中的人工操作過程同時(shí)還降低了廢邊的堆積率，從而提高了牽引廢邊排出的效率和效果，且盡量減少動(dòng)力傳輸裝置帶來的成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)凸輪配合示意圖。

圖中：

1、支架 2、上刀 3、下刀 4、上刀傳動(dòng)齒輪

5、下刀傳動(dòng)齒輪 6、調(diào)節(jié)齒輪 7、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸 8、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪

9、第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪 10、擋片11、上輥輪12、下輥輪

13、凸輪

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種鍍錫帶鋼的切割廢邊排出裝置，該裝置置于切割機(jī)構(gòu)的下方，所述切割機(jī)構(gòu)有兩個(gè)對(duì)稱的切割組刀，每一對(duì)組刀均包括上刀2和下刀3，以及帶動(dòng)上刀2與下刀3同步轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)，所述裝置包括支架1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，每對(duì)切割組刀下方均設(shè)有一個(gè)與其配合的一種鍍錫帶鋼的切割廢邊排出裝置。

牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在支架1一側(cè)設(shè)立相互配合的上輥輪11和下輥輪12，還包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪9，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8與上輥輪11同軸連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪9與下輥輪12通過轉(zhuǎn)軸連接，該轉(zhuǎn)軸底部抵接一彈簧，該彈簧的伸縮方向與下輥輪12的中心線垂直，所述上輥輪11的上方設(shè)有一調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7套設(shè)一與第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪9配合的調(diào)節(jié)齒輪6，在所述支架1上設(shè)有一調(diào)節(jié)滑道，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7與該滑道滑動(dòng)連接；

如圖2所示，所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括凸輪13和與上刀2及下刀3配合的弧形狀的擋片10，該擋片10一側(cè)的上端通過支撐桿與距離所述凸輪13重心最短距離的凸輪13表面連接，與所述上端對(duì)應(yīng)的下端通過支撐桿與距離凸輪13重心最長距離的凸輪13表面連接，該凸輪13的重心處與所述支架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與下輥輪12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸通過支桿與距離凸輪13重心最短距離的凸輪13面連接。