[實用新型]軟膠囊生產用多功能加油裝置

有效

• 申請號: 201420330579.3
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN203898732U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 周亞杰;曹偉;王云鵬;周鵬;魏昌節;咸明敏
• 申請（專利權）人: 南京中科藥業有限公司
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07;B01D29/56;B01F7/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;尹慧晶

技術領域

本實用新型屬于機械設備領域，涉及一種軟膠囊生產中集混合、過濾、加油為一體的裝置。

背景技術

目前多數藥品、保健品等企業都會涉及到油料的品質控制，主要是為了讓油的物質更均衡。目前，油料主要是經過手動攪拌后再經過濾網過濾，然后人工用容器具進行加料，中間環節比較繁瑣。另外，油料加的不及時還會影響產品質量問題。

發明內容

發明人根據油料的特性提供了一種為提高油的品質能進行自動送料的裝置。該裝置集油料攪拌、過濾和抽取多功能于一體，可將高品質的油料傳送到機器料斗內，并能達到提高油的品質目的。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種軟膠囊生產用多功能加油裝置，該裝置包括第一儲罐，第二儲罐和加料斗，第一儲罐的出口連接第二儲罐的入口，第二儲罐的出口連接加料斗；在加料斗內壁設置第二感應器，在第二儲罐的內壁設置第一感應器，在第二儲罐的上端設置至少一層第一過濾網。

在第一輸油管內設置第一微型泵，在第二輸油管入口設置第二微型泵。

在加料斗上部設置至少一層第二過濾網。

在第一儲罐內設置攪拌器。

在加料斗的內壁距離加料斗口25cm-30cm處設置第二感應器，在第二儲罐的內壁距離儲罐罐口15cm-20cm處設置第一感應器。

具體的第一儲罐的出口通過第一輸油管連接第二儲罐的入口，第二儲罐的出口通過第二輸油管連接加料斗的入口。

在使用時：將油料倒入第一儲罐內，經過攪拌器進行混合，再經過微型泵抽到第一過濾網，然后經第一過濾網兩次過濾后進入第二儲罐內，當第二儲罐內的油面達到第一感應器的高度后，第一感應器將控制第一微型泵停止工作，達到自動加油目的；然后再經過第二微型泵抽到第二過濾網，當加料斗內油面達到第二感應器后，控制第二微型泵停止加油，從而達到自動加油進行生產。

與現有技術比較本實用新型的有益效果：本實用新型通過將集混合、過濾、加油多功能為一體的機械代替目前人工生產操作，有效降低因人為因素所造成的物料溫差過大所帶來的生產質量問題，同時也減少了人工加料所帶來的損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型軟膠囊生產用多功能加油裝置。

圖中，1為第一儲罐，2為攪拌器，3為凹槽，4為第一微型泵，5為第一輸油管，6為第一感應器，7為第一過濾網，8為第二儲罐，9為第二微型泵，10為第二過濾網，11為第二感應器，12為加料斗，13為第二輸油管。

具體實施方式

如圖1所示，一種軟膠囊生產用多功能加油裝置，該裝置包括第一儲罐，第二儲罐和加料斗，第一儲罐1的出口通過輸油管5連接第二儲罐8的入口，第二儲罐8的出口通過輸油管5連接料斗12；在加料斗12的內壁距離加料斗口30cm處設置第二感應器11，在第二儲罐8的內壁距離罐口20cm處設置第一感應器6，可以自動控制加油。

在第二儲罐8的上端設置至少一層第一過濾網7。

在第一輸油管5內設置第一微型泵4，在第二輸油管13入口設置第二微型泵9。

在加料斗12上部設置至少一層第二過濾網10。

在第一儲罐1內設置攪拌器2。

在使用時：將油料倒入第一儲罐1內，經過攪拌器2進行混合，再經過微型泵4抽到第一過濾網7，然后經第一過濾網7兩次過濾后進入第二儲罐8內，當第二儲罐8內的油面達到第一感應器6的高度后，第一感應器6將控制第一微型泵4停止工作，達到自動加油目的；然后再經過第二微型泵9抽到第二過濾網10，當加料斗12內油面達到第二感應器11后，控制第二微型泵9停止加油，從而達到自動加油進行生產。