[實用新型]蒸壓釜余汽冷凝回收裝置

有效

• 申請號: 201420330143.4
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN203928787U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 程長征
• 申請（專利權）人: 濟寧市隆基新型建材有限公司
• 主分類號: F28B3/00
• 分類號: F28B3/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本實用新型涉及一種蒸壓釜余汽處理裝置，具體涉及一種蒸壓釜余汽冷凝回收裝置。

背景技術

蒸壓釜是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器，用途十分廣泛，大量應用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養護，同時也廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養、化纖產品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網定型以及化工、醫藥、航空航天工業等需壓力蒸養生產工藝過程的生產項目。

蒸壓釜在使用過程中，內部通常會通入大量高壓蒸汽，作業結束后，需要打開釜蓋，將余汽排出以維持蒸壓釜內汽壓的正常。在排放高溫高壓余汽的過程中，由于余汽壓力較高，在冷卻水池進行回收時，余汽會對冷卻水池中的水產生較強的沖擊力，不僅會損壞水池及周圍基礎設施，產生高分貝的噪音污染，且通過排汽井排空的蒸汽冷凝后，落回地面仍溫度較高，易燙傷附近活動人員，留下安全隱患。

實用新型內容

為克服上述技術中的不足，本實用新型的目的在于：提供一種蒸壓釜余汽冷凝回收裝置，結構簡單，使用方便，能夠有效降低余汽對冷卻水池的沖擊力，降低噪音，并實現對余汽的初步冷卻，避免燙傷冷卻水池附近工作人員，消除安全隱患。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

所述蒸壓釜余汽冷凝回收裝置，蒸壓釜設有余汽出口，余汽出口連接余汽排放管，所述余汽排放管通過冷凝換熱裝置連通冷卻水池，冷凝換熱裝置包括球形換熱空腔、霧化噴嘴和水泵，水泵進水口與冷卻水池連通，水泵出水口通過出水管路連通霧化噴嘴，霧化噴嘴固定在球形換熱空腔內壁上，球形換熱空腔一端與余汽排放管連通，另一端與冷卻水池連通。

蒸壓釜需要進行余汽排放時，首先打開水泵，通過水泵抽取冷卻水池內的冷卻水，并將冷卻水通過霧化噴嘴送入球形換熱空腔，余汽通過余汽排放管進入球形換熱空腔后，霧化噴嘴噴灑的霧化水對高溫高壓余汽進行初步冷卻，降低其溫度和壓強，之所以將換熱空腔設置為球形，是為了適應經過初步冷卻后體積增大的余汽，霧化水在此過程中，大部分將轉化為水蒸氣與余汽同時排放至冷卻水池進行徹底冷卻，經過初步冷卻過的余汽壓強和溫度均已大幅減小，對冷卻水池的沖擊力也會大幅減小，降低噪音，緩和了冷卻水池內冷卻水的噴濺，避免燙傷冷卻水池附近工作人員，消除安全隱患。

其中，優選方案為：

所述出水管路連接多條支路，每條支路上分別連通一個霧化噴嘴，霧化噴嘴關于球形換熱空腔中心對稱分布，所述霧化噴嘴設3-8個，設置多個霧化噴嘴，可以保證球形換熱空腔內的各個角落都有霧化水蒸氣對蒸壓釜余汽進行冷凝回收。

所述球形換熱空腔與余汽排放管通過法蘭連接，在球形換熱空腔出現故障或污染時可以直接拆卸進行檢修或清洗。

所述出水管路上設置單向閥，防止冷卻水回流。

所述出水管路通過圓盤與多條支路連通，支路在圓盤上均勻分布，出水管路通過圓盤連通多條支路，占用空間小，支路在圓盤上均勻分布保證各支路內水流均勻。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型結構簡單、使用方便，能夠有效降低余汽對冷卻水池的沖擊力，降低噪音，并實現對余汽的初步冷卻，避免燙傷冷卻水池附近工作人員，消除安全隱患，初步冷卻過程中霧化噴嘴水源直接通過水泵由冷卻水池內取水，實現水資源的循環利用，球形換熱空腔起到初步冷卻和緩沖的雙重作用，適應經過初步冷卻后體積增大的余汽，延長其使用壽命，霧化噴嘴關于球形換熱空腔中心對稱分布，可以保證球形換熱空腔內的實現無死角初步冷卻。

附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖。

圖中：1、余汽排放管；2、冷卻水池；3、水泵；4、出水管路；5、霧化噴嘴；6、球形換空腔；7、法蘭；8、單向閥；9、圓盤。

具體實施方式

下面結附圖說明對本實用新型實施例做進一步說明：

如圖1所示，本實用新型所述蒸壓釜余汽冷凝回收裝置，蒸壓釜設有余汽出口，余汽出口連接余汽排放管1，所述余汽排放管1通過冷凝換熱裝置連通冷卻水池2，冷凝換熱裝置包括球形換熱空腔7、霧化噴嘴6和水泵3，水泵3進水口與冷卻水池2連通，水泵3出水口通過出水管路4連通霧化噴嘴5，霧化噴嘴5固定在球形換熱空腔6內壁上，球形換熱空腔6一端與余汽排放管1連通，另一端與冷卻水池2連通。