[實用新型]一種煉焦生產中剩余氨水除焦油裝置

有效

• 申請號: 201420330060.5
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN204058084U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 王勇;張鑫江;李向軍
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本實用新型涉及焦化行業剩余氨水除油技術領域，尤其涉及一種能有效解決剩余氨水含油高影響蒸氨、廢水處理的煉焦生產中剩余氨水除去焦油裝置。

背景技術

在煉焦過程中煉焦煤中含的游離水、結合水和煤氣相混合形成剩余氨水，其含有大量的酚類、苯類、焦油、硫化物、氰化物、氨氮等物質，剩余氨水是一種有毒有害工業廢水，必須經過蒸氨脫除大部分氨氮，再經過生化單元處理合格后才能排放，剩余氨水中含焦油量高是影響蒸氨和生化處理效果的重要原因。焦化生產中通常采取過濾的方法去除剩余氨水中的焦油，在實際作業中過濾介質易堵塞，影響剩余氨水的處理效率和處理效果；清理被堵塞的過濾介質費時費力，不能達到合格的排放要求，造成環境污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種煉焦生產中剩余氨水除焦油裝置，以解決剩余氨水中除去焦油時過濾介質容易被堵塞，剩余氨水處理效率不高，不能達標排放的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種煉焦生產中剩余氨水除焦油裝置，它包括剩余氨水儲槽、一級氨水泵、除油池、中間氨水槽、二級氨水泵、過濾器、除油后氨水槽、氨水輸送泵、廢氣收集裝置，所述除油池上設有曝氣泵，所述曝氣泵的出氣管端口延伸至除油池的底部，所述除油池的頂部還設有收油裝置，所述除油池的頂端與焦油池相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述過濾器的濾芯為陶瓷過濾管。

作為本實用新型的更進一步改進，所述氨水儲槽、除油池、中間氨水槽、除油后氨水槽分別通過閥與廢氣輸送管連接，所述廢氣輸送管與所述廢氣收集處理裝置相連接。

在本實用新型中，一級氨水泵將剩余氨水從剩余氨水儲槽中泵入除油池內，曝氣泵將空氣壓縮泵入剩余氨水液體內，產生大量的微氣泡，剩余氨水中的焦油黏附在微氣泡上漂浮至液面，收油裝置將其收集后輸送至焦油池中。過濾器的濾芯為富含微孔的陶瓷過濾管，在使用中過濾效果好，不易被堵塞，使用壽命長，成本低廉；所述氨水儲槽、除油池、中間氨水槽、除油后氨水槽在作業中均會產生含氨廢氣，通過廢氣輸送管收集至所述廢氣收集處理裝置，保護了作業環境不被污染，保障了作業人員的安全。

本實用新型綜合利用氣浮除油和過濾除油方法實現了剩余氨水連續、穩定去除焦油，剩余氨水處理效果好，焦油去除率高，生產成本低，達到了安全排放，減少了環境污染。?

本實用新型所述的除油裝置均應用于堿性含油腐蝕性環境，需采用耐堿腐蝕材料或做防腐處理。

附圖說明

圖1是本實用新型的連接框圖；

圖2是除油池的結構示意圖；

圖中：1、剩余氨水儲槽，2、一級氨水泵，3、除油池，4、中間氨水槽，5、二級氨水泵，6、過濾器，7、除油后氨水槽，8、氨水輸送泵，9、廢氣收集裝置，10、閥，11、曝氣泵，12、收油裝置，13、焦油池，14、廢氣輸送管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所述的一種煉焦生產中剩余氨水除焦油裝置，它包括剩余氨水儲槽1、一級氨水泵2、除油池3、中間氨水槽4、二級氨水泵5、過濾器6、除油后氨水槽7、氨水輸送泵8、廢氣收集裝置9，除油池3上設有曝氣泵11，曝氣泵11的出氣管端口延伸至除油池3的底部，除油池3的頂部還設有收油裝置12，除油池3的頂端與焦油池13相連接。

過濾器6的濾芯為富含微孔的陶瓷過濾管。

氨水儲槽1、除油池3、中間氨水槽4、除油后氨水槽7分別通過閥10與廢氣輸送管14相連接，廢氣輸送管14與廢氣收集處理裝置9相連接。

剩余氨水由一級氨水泵2從剩余氨水儲槽1泵入除油池3，曝氣泵11將空氣壓縮后泵入除油池3中的剩余氨水內，產生大量的微氣泡，剩余氨水中的焦油黏附在氣泡膜表面上，被氣泡帶到液面，由收油裝置12清除，焦油被收集至焦油池13；初步除油后的剩余氨水流到中間氨水槽4，用二級氨水泵5將中間氨水槽4內剩余氨水送到過濾器6，經過濾后的剩余氨水進入除油后氨水槽7，由氨水輸送泵8送往后續蒸氨系統。

除油池3、中間氨水槽4、除油后氨水槽7在作業過程中所產生的含氨廢氣，經廢氣收集裝置9處理后排放。?