[實用新型]一種電解加工長管件內(nèi)壁陰線的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420329972.0 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN203918148U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張波;鄒豫雄 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶望江工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23H3/00 | 分類號: | B23H3/00;B23H3/04 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務(wù)所 50210 | 代理人: | 徐永謙 |
| 地址: | 400071*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電解 工長 內(nèi)壁 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械領(lǐng)域,具體涉及一種電解加工長管件內(nèi)壁陰線的裝置。
背景技術(shù)
在一些特殊機械中,具有一種長管件5,參見圖1和圖2,其內(nèi)孔的內(nèi)壁的徑向截面包括下凹的陰線51和突出的陽線52,所述陰線51和陽線52圓滑過渡并沿內(nèi)壁軸向呈螺旋角延伸分布。這種長管件5可以采用電解方法進行加工。在電解加工中,需要加工裝置。現(xiàn)有的一種電解加工長管件內(nèi)壁陰線的裝置,參見圖3,其包括陰極系統(tǒng),所述陰極系統(tǒng)包括陰極體6、O型密封圈7、前導(dǎo)引8、后導(dǎo)引9 、墊圈10、 螺圈11 和絕緣條13;所述陰極體6包括加工體61和分別連接于該加工體61左、右兩端的尾端62和導(dǎo)電導(dǎo)液桿連接器63,所述加工體61的表面分布有安裝有所述絕緣條13的螺旋槽64,該螺旋槽64的螺旋角A與長管件5的陰線51和陽線52沿內(nèi)壁軸向形成的螺旋角相同,在所述加工體61的螺旋槽64左端設(shè)有電解液出液孔65;所述前導(dǎo)引8的外圓直徑與陰極體6安裝絕緣條13后的直徑相同;前導(dǎo)引8的右側(cè)外表面設(shè)有安裝有所述O型密封圈7的環(huán)狀安裝槽82;所述后導(dǎo)引9的外圓直徑與陰極體6左端的直徑相同;所述前導(dǎo)引8套裝于陰極體6的加工體61右端的導(dǎo)電導(dǎo)液桿連接器63上,后導(dǎo)引9套裝于陰極體6的加工體61左端的尾端62的左端內(nèi)側(cè)并由裝配于加工體61的尾端62的左端的螺圈11固定,所述螺圈11與后導(dǎo)引9之間安裝有所述的墊圈10。這種電解加工長管件內(nèi)壁陰線的裝置,其前導(dǎo)引8、后導(dǎo)引9的外圓表面勻為光滑表面,當(dāng)電解液通過前導(dǎo)引8、后導(dǎo)引9外圓的光滑表面時,由于未受到約束,就會自由地、散亂地、不均勻地流向被加工長管件內(nèi)壁,因而,致使加工不穩(wěn)定并導(dǎo)致其陰線51寬度不一致,表面粗糙度差,導(dǎo)致精度較差、表面質(zhì)量不好。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種精度高、質(zhì)量好的電解加工長管件內(nèi)壁陰線的裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取如下技術(shù)方案;
一種電解加工長管件內(nèi)壁陰線的裝置,包括陰極系統(tǒng),所述陰極系統(tǒng)包括陰極體、O型密封圈、前導(dǎo)引、后導(dǎo)引、墊圈、 螺圈和絕緣條;
所述陰極體包括加工體和分別連接于該加工體左、右兩端的尾端和導(dǎo)電導(dǎo)液桿連接器,所述加工體的表面分布有安裝有所述絕緣條的螺旋槽,該螺旋槽的螺旋角與長管件的陰線和陽線沿內(nèi)壁軸向形成的螺旋角相同,在所述加工體的螺旋槽左端設(shè)有電解液出液孔;
所述前導(dǎo)引的外圓直徑與陰極體安裝絕緣條后的直徑相同;前導(dǎo)引的右側(cè)外表面設(shè)有安裝有所述O型密封圈的環(huán)狀安裝槽;
所述后導(dǎo)引的外圓直徑與陰極體左端的直徑相同;
所述前導(dǎo)引套裝于陰極體的加工體右端的導(dǎo)電導(dǎo)液桿連接器上,后導(dǎo)引套裝于陰極體的加工體左端的尾端的左端內(nèi)側(cè)并由裝配于加工體的尾端的左端的螺圈固定,所述螺圈與后導(dǎo)引之間安裝有所述的墊圈;
所述前導(dǎo)引左側(cè)外表面設(shè)有第一配合螺旋槽、所述第一配合螺旋槽的螺旋角與陰極體的加工體上的螺旋槽的螺旋角相同,第一配合螺旋槽的底徑與陰極體右端的直徑相同,在所述前導(dǎo)引的第一配合螺旋槽右側(cè)設(shè)有與陰極體的加工體上的電解液出液孔相對應(yīng)的第一配合電解液出液孔;
所述后導(dǎo)引外表面設(shè)有安裝所述絕緣條的第二配合螺旋槽,該第二配合螺旋槽的螺旋角與陰極體的螺旋槽的螺旋角相同。
優(yōu)選地,所述陰極體的加工體的整體呈圓錐形,其左端的直徑大于右端的直徑。
優(yōu)選地,所述陰極體的加工體的左端的直徑大于右端的直徑的值為長管件的陰線深度的兩倍。
優(yōu)選地,所述前導(dǎo)引的外圓直徑、陰極體的加工體及后導(dǎo)引安裝所述絕緣條后的直徑均小于長管件的內(nèi)孔孔徑0.02~0.03mm。
優(yōu)選地,所述前導(dǎo)引設(shè)有銷孔,所述陰極體的導(dǎo)電導(dǎo)液桿連接器上設(shè)有對應(yīng)的銷槽,所述前導(dǎo)引通過銷孔和銷槽采用固定銷固定于陰極體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型包含如下有益效果;
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