[實用新型]一種廢酸制備硫酸鈣晶須系統

有效

• 申請號: 201420329481.6
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN204022991U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 陶俊;陶陶;徐繼紅
• 申請（專利權）人: 淮南市明月環?？萍加邢挢熑喂?/a>
• 主分類號: C30B7/14
• 分類號: C30B7/14;C30B29/62;C30B29/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于廢酸處理和化工新材料生產領域。本發明涉及一種廢酸制備硫酸鈣晶須系統，更具體地說，是應用PVC企業廢硫酸作為硫源，電石泥作為鈣源生產硫酸鈣晶須，在得到高附加值晶須產品的同時，解決了PVC企業廢硫酸排放和部分副產電石泥的出路問題。

背景技術

硫酸鈣晶須，別名：石膏晶須，石膏纖維；成份分子式：CaSO₄。硫酸鈣晶須分為無水、半水、二水三種，其中無水硫酸鈣晶須強度最高。二水硫酸鈣晶須在超過110℃使用時起不到晶須的增強作用，工業應用前景??；無水及半水硫酸鈣晶須則具有較高的強度和使用價值。

硫酸鈣晶須具有優良的力學性能、良好的相容性、優良的平滑性、再生性能好、毒性低、制造成本低，主要用于造紙、復合材料的增加組元、摩擦材料、環境工程過濾、瀝青改性，以及提高涂料和油漆的附著力、耐溫性及絕緣性，且價格僅為碳化硅晶須的200～300分之一，具有很強的市場競爭力。

目前硫酸鈣晶須的制備方法主要是水熱法，該法的工藝流程是：二水石膏→粉磨→料漿→水熱反應→過濾→干燥→半水石膏晶須→鍛燒→硬石膏晶須，其中原料是二水石膏。

硫酸鈣晶須相關專利如下：

CN101550602公開了一種以脫硫石膏為原料的CaSO4晶須及其制備方法。其技術方案是：先將脫硫石膏、水和媒晶劑充分混合，形成懸濁液，其中：脫硫石膏質量濃度為1～8％，媒晶劑質量濃度為5～20％；再在常壓、100～128℃和攪拌速率為120～210r/min條件下，或將上述懸濁液攪拌1～3小時，加入懸濁液質量0.5～1％的硫酸鈣晶須作為晶種，反應1～3小時，加入改性劑，或將上述懸濁液攪拌3～8小時，直接加入改性劑，改性劑的加入量均為懸濁液質量的0.4～1％，攪拌0.5～1小時；然后經抽濾、洗滌和三段干燥，可獲得三種不同類型的硫酸鈣晶須。

CN1598083本發明為一種硫酸鈣晶須的制備方法，整個生產以生石膏(CaSO4·2H2O)和水為原料，經過原料準備、合成反應、脫水干燥和精制除雜等項工序，其特征在于所選原料生石膏的有效含量達到95以上、白度在90％以上，和自來水混合制得生石膏料漿，經充分乳化后，加入反應器中使其發生化學反應，然后再進入到以后的工序。利用本方法生產的硫酸鈣晶須產品性能優良，成本低廉，可在各行業中廣泛應用，具有廣闊的市場前景。

這些硫酸鈣晶須的制備方法以天然或副產二水硫酸鈣為原料，存在精制除雜等項工序和產品白度不高、長徑比不均等問題，以及生產成本高等缺點。

而我國PVC企業眾多，產生的廢硫酸難以處理，產生的電石泥堆積如山，都造成較大的環境污染，也給企業帶來很大的壓力。因此尋找合適的污染物資源化利用具有重要意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種廢酸制備硫酸鈣晶須系統，應用PVC企業副產電石泥和廢酸生產硫酸鈣晶須，在得到高附加值晶須產品的同時，解決了PVC企業污染物的處理問題。

一種廢酸制備硫酸鈣晶須系統，是以PVC企業廢硫酸作為硫源，電石泥作為鈣源生產硫酸鈣晶須的系統，即以氯化銨(或硝酸銨)為介質，與電石泥反應生成氯化鈣(或硝酸鈣)的同時再生氨，以廢硫酸吸收氨制備硫酸銨，再讓硫酸銨與氯化鈣(或硝酸鈣)反應制備硫酸鈣晶須，硫酸銨與氯化鈣(或硝酸鈣)反應生成的氯化銨(或硝酸銨)循環使用；包括硫酸銨制備系統、氨再生系統和硫酸鈣晶須制備系統。

所述硫酸銨制備系統由酸渣沉降分離槽、酸渣懸液分離器、廢酸混合槽、廢酸泵、文丘里吸氨器、酸渣過濾機、硫酸銨計量槽、硫酸銨泵組成；

所述氨再生系統由再生槽、堿渣懸液分離器、電石泥混合槽、電石泥泵、文丘里混合器、堿渣過濾機、氯化鈣計量槽、氯化鈣泵組成；

所述硫酸鈣晶須制備系統由反應釜、網帶過濾機、氯化銨液槽、氯化銨液泵、洗滌水槽、洗滌水循環泵、熱風干燥器組成。

應用本申請的一種廢酸制備硫酸鈣晶須系統，包括以下步驟(以下以介質為氯化銨為例說明)：

a、硫酸銨的制備

廢硫酸在廢酸混合槽中預混合，由廢酸泵泵入文丘里吸氨器，流體高速流過文丘里吸氨器，在其喉部形成負壓，吸入氨再生系統來的含氨煙氣，氣液固混合物在酸渣沉降分離槽中實現分離，氣相為煙氣排放，液固混合物在酸渣沉降分離槽的酸渣收集槽中收集，送酸渣懸液分離器，酸渣懸液分離器頂流送廢酸混合槽，酸渣懸液分離器底流送酸渣過濾機過濾，濾液也送廢酸混合槽；酸渣沉降分離槽設置濾網，過濾液相送硫酸銨計量槽，再由硫酸銨泵送硫酸鈣晶須制備系統；

b、氨再生