[實用新型]一種可防誤送的連續模

有效

• 申請號: 201420329265.1
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN203875185U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 林恩許
• 申請（專利權）人: 樂清市安本鐵芯廠
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鐵芯加工設備,更具體地說，它涉及一種鐵芯片的連續沖模。

背景技術

連續模，指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。

鐵芯片生產需沖制通孔、沖裁成型等工序，生產加工中使用連續模代替舊式的單沖模，將原來的多步沖壓整合為一道工序，可以極大的提高產量，節約成本，是目前鐵芯工廠主流使用、改進的生產模具。

連續模沖制精度高，速度快，需要配套送料機夾送沖料進行沖制，但由于送料機制造自身缺陷，在送料過程中難免會出現送料不到位的現象，一旦出現送料不到位的情況，在高速沖制過程中就會出現大量的廢品導致嚴重的生產浪費，情況嚴重時甚至有可能損壞模具。

目前，市場上的（申請號為201020524766.7的中國專利公開了一種連續模防誤送聯動裝置），它包括普通連續模都設有的導正銷、及置于連續模末端的送料到位檢測支架，只要料帶沒有少送料，料帶出模具后可以接觸到檢測支架上的電觸點就不會停止模具運行，而實際上模具在運行過程中，送料機存在有多送料的情況，而此類防誤送裝置無法檢測出此類情況。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以全面檢測誤送的連續模。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種可防誤送的連續模，安裝在沖床上，包括連續模本體，所述連續模本體包括上模、下模，所述上模包括上模座、上墊板、止擋板，所述連續模本體一側為進料口且與進料口相對的另一側為出料口，所述上模靠近進料口的一側嵌有沖制凸模，所述下模上設有與沖制凸模適配的落料孔，所述沖床上設有控制沖床運行的制動機構，其中，所述上模設有誤送檢測機構，所述誤送檢測機構包括誤送檢測桿、傳動桿、微動開關，所述微動開關設置在上模側面，所述微動開關包括有外殼，所述檢測桿豎直設置在上模中且所述檢測桿跟進料口的距離大于所述沖制凸模到進料口的距離，所述檢測桿下端形狀與沖制凸模下端形狀相同，所述下模上設有與檢測桿適配的檢測孔，所述檢測桿與上模之間設有第一彈簧，所述傳動桿橫向設置在上模中，所述檢測桿上設有凹槽，所述凹槽下槽面為朝向所述檢測桿軸心外側的楔形面，所述傳動桿位于模具內的一端形狀與所述凹槽適配且所述傳動桿插接在所述凹槽中，所述傳動桿另一端與微動開關抵觸，所述微動開關電連接在沖床的制動機構上。

通過采用上述技術方案，所述檢測桿下端與沖制凸模下端形狀相同，鐵芯料帶經送料機由進料口送入連續模，沖床開始工作，連續模上模下行由沖制凸模沖裁料帶沖出鐵芯上的通孔，所述上模上行至最高點完成第一次沖壓，送料機再次送料，上模帶動檢測桿下行，所述檢測桿桿頭形狀與料帶上通孔形狀一致，送料到位的情況下，檢測桿穿過通孔插入檢測孔，此時模具正常工作至下一循環，若送料沒有到位，檢測桿與料帶上的通孔錯位，檢測桿下行時被料帶擋住不動，檢測桿上的彈簧壓縮，而上模中的傳動桿被上模帶動繼續下行，所述傳動桿通過與檢測桿接觸的楔形面傳動向外推出，微動開關受傳動桿擠壓閉合，所述微動開關連接在沖床制動機構上，使沖床停止工作，起到在誤送時停止模具生產的效果，保護模具、產品。

本實用新型進一步設置為：所述上模座上設有放置彈簧的凹槽，所述彈簧設置在檢測桿與上模座之間。

通過采用上述技術方案，彈簧設置在檢測桿與上模座之間，這樣加工、安裝簡單。

本實用新型進一步設置為：所述傳動桿設置在上墊板中。

通過采用上述技術方案，所述上墊板在通常情況下要比上模座小，所述傳動桿設置在上墊板上，可以縮短所述傳動桿的長度，也可以降低對模板的加工難度。

本實用新型中進一步設置為：所述傳動桿與微動開關抵觸的一端設有臺階，所述臺階與微動開關外殼之間設有第二彈簧。?

通過采用上述技術方案，所述傳動桿與微動開關之間的彈簧可以在傳動桿被推出后使傳動桿復位，無需手動將傳動桿推入上墊板，使所述檢測機構更加完善。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的正視圖；

圖2為本實用新型實施例的側視圖；

圖3為本使用新型實施例中檢測桿凹槽示意圖；

圖4為本實用新型實施例中傳動桿與微動開關連接示意圖；

圖5為本實用新型實施例中加工的鐵芯示意圖。