[實用新型]自動鋼筋成型氣動設備

有效

• 申請號: 201420329161.0
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN203917724U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 朱連吉;李德海
• 申請（專利權）人: 任丘市永基建筑安裝工程有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑機械領域，特別涉及一種鋼筋自動成型氣動設備。

背景技術

裝配式住房預制構件工廠化流水線生產中，筋箍是鋼筋混凝土結構的重要構件之一，對產品的結構強度，外形尺寸等性能有一定的影響。同時在裝配式住房中，尺寸多變，外觀形式各異從而使筋箍的形狀也各不相同。傳統的工藝采用手工折彎成型，缺點如下1、勞動強度大勞動效率低；2、尺寸偏差較大，影響質量。

實用新型內容

本實用新型針對傳統工藝缺點，研究設計出一種鋼筋自動成型氣動設備，具有操作簡單、功能強大等優點。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種自動鋼筋成型氣動設備，包括氣動部分、上模板支撐、下模板支撐、上模板、下模板，成品收集傳送系統，其特征在于：主體結構頂端安有四個氣閥，氣閥與上支撐模板相連，上支撐模板具有滑槽和頂絲安裝孔便于與不同型號的上模板安裝，下模板支撐具有相同結構與各型號下模板相連接，底部裝有傳送帶和傳送輪。

所述上模板支座和下模板支座均設有滑槽頂絲，可以將上下模板拆卸更換從而實現不同規格筋箍的成型。

所述主體結構頂端安有四個氣缸，氣缸與上支撐模板相連，上支撐模板具有滑槽和頂絲安裝孔便于與不同型號的上模板安裝，下模板支撐具有相同結構與各型號下模板相連接，底部裝有傳送帶和傳送輪。

所述主體支撐下部設有皮帶傳送機構對成品進行收集，同時氣動成型節能環保。

本實用新型較原有的工藝，優點明確具有機械化程度高，產量巨大，并能保證不同規格筋箍的生產，采用氣動成型技術具有彎曲力量大成型效果好。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-氣閥，2-上模板支座，3-下模板支座，4-上模板，5-下模板，6-傳動輪，7-傳動皮帶。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示的自動鋼筋成型氣動設備，將上模板4和下模板5更換成所需規格，并分別與上模板支座2和下模板支座3安裝就位，將鋼筋放入成型槽中，氣閥1動作推動上模板4將鋼筋壓入下模板5成型，成型后的筋箍通過下模板支座3的通槽落入傳送帶7上通過傳動輪6，被傳送到一側的收集容器中，其優點在于機械化程度高，產品一次成型，合格率高，產量成倍增加。