[實用新型]板料下料機

有效

• 申請號: 201420328372.2
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN203901429U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 吳建華;胡存小;胡曉冬
• 申請（專利權）人: 浙江佳馳竹木有限公司
• 主分類號: B27B5/06
• 分類號: B27B5/06;B27B5/22;B27B25/00;B27B29/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

技術領域

本實用新型涉及一種切割設備，尤其是一種用于竹木板材下料的板材下料機。?

背景技術

目前，市面上的竹菜板主要加工方式是：以條狀竹材配以膠水熱壓成竹板胚體，再將三塊或三塊以上的竹板胚體再次通過膠水熱壓成型形成菜板的主體板塊，接著對主體板塊進行切割、拋光和打磨等工序，形成最終竹菜板成品；所以對主體板塊進行切割下料是后續對半成品竹菜板進行拋光和打磨的重要工序，對主體板塊的切割下料的快慢，直接關系到對半成品竹菜板進行拋光和打磨的快慢。?

傳統對主體板塊的切割下料都是通過簡易切割機進行，把三塊主體板塊疊成一體，然后放到平臺上，放平齊后，先把端部不平的主體板塊頭部的竹條先切割整齊，然后把切割整齊的一端人工移動到對齊限位塊處，接著人工切割，把切割好的半成品菜板從工作臺上拿下來，接著在把剩余的主體板塊移到對齊限位塊處，重復兩次這樣的操作，就完成了對主體板塊的下料了，這種傳統對主體板塊的下料方式，操作極其麻煩，由于對主體板塊要進行三次以上切割，所以需要中途把半成品竹菜板從工作臺上拿下來，每次拿下竹菜板后要對主體板塊進行從新對齊切割，工作效率很低，增加了工人工作強度，由于靠近切割機的鋸片，所以對工人會產生一定的危險性。?

中國實用新型專利CN?203510354?U中公開了一種木料自動橫切設備，這種橫切設備雖然也能夠對板料進行等長度切割，但是不能對木料等長度一次切割成型，所以效率低，并且鋸片隨著電機移動切割板料比起鋸片不動板料移動切割板料更容易使得鋸片斷裂飛出，影響工人的安全。?

實用新型內容

本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種能切板效率高的板料下料機，滿足了菜板制作公司對于竹木板料下料效率高的需求。?

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種板料下料機，包括機架，機架上安裝有板料切割組件，板料切割組件包括固定在機架的轉動軸支撐座，轉動軸支撐座上轉軸連接有轉動軸，轉動軸的一端固定有鋸片，轉動軸的另一端固定有皮帶輪，機架上固定有驅動電機，驅動電機通過皮帶與皮帶輪連接，機架的橫向方向上固定有一組等間距間隔分布的板料切割組件，機架的左右兩側固定有滑動桿，滑動桿上滑動連接有滑動板，滑動板的兩側固定有向上延伸的擋塊，滑動板和擋塊上開有一組能夠通過鋸片的切割通道，擋塊的頂部端面固定有一組與切割通道錯開的支撐板，支撐板上固定有第一氣缸，支撐板頂部端面之下設有第一壓緊塊，第一壓緊塊固定在第一氣缸的活塞桿上，擋塊的外側面上固定有一組與切割通道錯開的第二氣缸，擋塊的內側邊上設有第二壓緊塊，第二壓緊塊固定在第二氣缸的活塞桿上，滑動板的一側設有用于板料一端限位的限位塊。使用時，先把板料一塊一塊的疊放到滑動板上，并以靠近限位塊為準，然后啟動第二氣缸，利用第二壓緊塊靠齊本來放不齊的板料，然后啟動第一氣缸，對板料上下壓制限位，最后移動滑動板，把整塊板料一次切割成需要的等長的板，并把頭部和尾部不平的部分去除拿掉，把好的成品板從滑動板中拿出或推出到指定位置。?

進一步完善，機架上固定有支撐座，支撐座上固定有第一多級氣缸，第一多級氣缸的活塞桿與擋塊的側面固定。這種設置，可以在對板料切割完成后，啟動第一多級氣缸，由于多級氣缸的行程長，所以可以把切割完成的板料從滑動板內自動退出到指定的位置，減少了人工把板料從滑動板中推出的麻煩。?

進一步完善，滑動板一側的頂部端面固定有第二多級氣缸，第二多級氣缸的活塞桿與限位塊的側面固定。這種設置，可以通過第二多級氣缸推動滑動板，使得人工推動板料到切割組件的過程，通過第二多級氣缸完成，減少了人工推動滑動板切割板料的麻煩。?

進一步完善，左右擋塊的內側面上固定有阻擋塊，兩個阻擋塊組成的間距小于限位塊的長度。這種設置，避免在板料通過限位塊一端靠齊時，由于撞擊限位塊不是中心位置，而照成的限位塊變形的問題，從而進一步影響限位塊把板料從滑動板中推出，通過阻擋塊的左右固定，使得板料通過限位塊一段靠齊時，不會對限位塊照成影響?