[實用新型]內圓切片機

有效

• 申請號: 201420328121.4
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN203956967U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 趙戀
• 申請（專利權）人: 北京鼎臣高科技有限公司
• 主分類號: B26D1/143
• 分類號: B26D1/143;B26D7/26;B26D7/02;B26D5/08
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

技術領域

本實用新型涉及一種內圓切片機,屬于內圓切片機技術領域。

背景技術

對于硬而脆的永磁材料棒料的切片加工，目前是在內圓切片機上完成的。確切地說，被切割的棒料借助粘結劑定位在料架部件的插板平面上，內圓切片機的料架部件實現棒料切割的定位，圓片狀的刀片安裝在位于內圓切片機主軸上的刀盤內孔中，內圓切片機上的刀片兩面粘連有金剛砂，以高速旋轉完成對棒料的切割。在切片作業時，電機與通過軸承可轉動的安裝在主軸箱內的主軸一端聯動，并進一步帶動安裝在主軸另一端端部的刀盤高速旋轉，從而完成對棒料的切割。

現有技術中的內圓切片機大多只有一個切片工作頭，單機體積大，占用空間大，不利于工人同時操作多個機器同時進行切片作業，因而人力資源成本高、生產效率低且能源消耗大。

中國專利文獻CN101480737A公開了一種多軸內孔旋切機，包括設置在上述多軸內孔旋切機底部的機座，機座頂部設有工作臺，工作臺上固定設有用于夾持棒料的夾料裝置，工作臺可被設在其下部的橫向進給裝置和縱向進給裝置驅動，在工作臺與機座之間設有拖板，縱向進給裝置連接于機座與拖板之間，橫向進給裝置連接于拖板與工作臺之間，橫向進給裝置和縱向進給裝置均包括導向機構、絲桿螺母機構和步進馬達；還包括有至少2個設在機座頂部夾料裝置后方的機頭，其包括主軸，主軸的輸入端通過傳動機構連接驅動馬達，輸出端連接切刀安裝盤，各個機頭內的主軸相互平行且同時與縱向進給裝置的進給方向平行設置，每個機頭具有獨立的驅動馬達，每個機頭內至少具有二個主軸，各個主軸均由同一驅動馬達提供動力。該專利文獻公開的技術方案設置了多個機頭，在每個機頭上設置2個裝有切刀安裝盤的主軸，增加了切片工作頭的數目，占用空間小，且有利于工作效率的提高。

上述技術方案仍至少存在以下技術缺陷：1、驅動工作臺沿橫向移動的橫向進給裝置的絲桿螺母機構需要可轉動的固定在拖板上，設在絲桿螺母機構上的螺母需要與工作臺固定連接，這樣在使用縱向進給裝置調節工作臺沿縱向移動的時候，縱向進給裝置需要同時驅動拖板、工作臺、分別與拖板和工作臺連接的橫向進給裝置和固定設置在工作臺上的若干夾料裝置一起沿縱向移動，這樣的結構設置方式使得縱向進給裝置負重較重，在進行縱向調節時整個機器運行笨重，需要具有較高功率的步進電機驅動，功耗大，而且上述縱向進給裝置在被上述步進電機驅動時反應遲鈍，靈活性能差，又因為縱向進給裝置多用來調整棒料的切片厚度，對調節的靈敏性和精確度都要求很高，因而具有上述縱橫向進給裝置的造成整個內圓切片機靈敏度和精確度都較低，切片質量差。2、由于工作臺上設有多個夾料裝置，與夾持在夾料裝置上的棒料相對設有多個裝有切片安裝刀盤的主軸，由于上述技術方案中公開的多軸內孔旋切機沒有設置調節棒料端部相對于切片安裝刀盤相對距離的調節件，無法一一調節分別夾持在多個夾料裝置上的棒料與切片安裝刀盤具有相同的間隔距離，因而無法保證夾持在多個夾料裝置上的所有棒料能夠同時從某一特定位置開始切片和同時在某一特定位置終止切片，整個機器的切片行程短，容易造成棒料的浪費，生產成本較高。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的內圓切片機在驅動工作臺縱向移動時需要同時驅動橫向驅動裝置一起沿縱向移動，因縱向進給裝置負重較重，造成整個內圓切片機沿縱向調節的靈敏度和精確度都較低并進一步造成切片質量差的技術缺陷，從而提供一種在驅動工作臺縱向移動時不需要同時驅動橫向進給裝置，因而縱向進給裝置負重輕，具有較高沿縱向方向調節靈敏度和精確度的內圓切片機。

為此，本實用新型提供一種內圓切片機，包括機座，固定設置在所述機座頂部的下拖板，以及安裝在所述下拖板上的上拖板，所述上拖板上固定設有夾持料棒的料板座；在所述機座上還設有用于驅動所述下拖板并進一步驅動所述上拖板一起沿第一方向移動的第一進給機構，和用于驅動所述上拖板相對于所述下拖板沿所述第二方向移動的第二進給機構，所述第二進給機構在所述第一進給機構驅動所述下拖板沿第一方向移動時不發生隨動。

所述第二進給機構包括第一配合件以及驅動所述第一配合件沿所述第二方向移動的驅動組件，所述上拖板上設有與所述第一配合件配合設置的第二配合件，所述第一配合件具有供所述第二配合件隨所述上拖板一起沿所述第一方向移動時的移動空間，以及在所述驅動組件驅動下驅動所述第二配合件并進一步驅動所述上拖板相對于所述下拖板沿所述第二方向移動的聯動部。