[實用新型]臺式供料機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420328000.X | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN203900916U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王巖 | 申請(專利權(quán))人: | 上海午晟機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 上海藍迪專利事務(wù)所 31215 | 代理人: | 徐筱梅 |
| 地址: | 201414 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臺式 供料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,向數(shù)控機床輸送工件的設(shè)備,尤其是一種臺式供料機。
背景技術(shù)
????隨著數(shù)控機床應(yīng)用的普及率越來越高,在機械加工行業(yè)內(nèi),尤其是規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè),對提高自動化生產(chǎn)的水平也越來越迫切,針對一個機械零件,應(yīng)用不同的數(shù)控機床,組合成一條自動化加工的生產(chǎn)線,已成為行業(yè)慣用的技術(shù)手段,就現(xiàn)狀而言,組合成自動化生產(chǎn)線的障礙不在于數(shù)控機床自身,而在于實現(xiàn)數(shù)控機床各工序間轉(zhuǎn)換的工件輸送工作,現(xiàn)有技術(shù)中,工件的輸送工作多由機器人擔當,存在的問題是,由于這些工作往往動作單一、工作區(qū)間確定,機器人的性能難以發(fā)揮,且造成裝備成本過高的缺陷。?
實用新型內(nèi)容
????本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種臺式供料機,本實用新型作為數(shù)控機床的前沿設(shè)備,可定時、定點向數(shù)控機床輸送工件,具有結(jié)構(gòu)簡單、送料方便且降低裝備成本的優(yōu)點。?
實現(xiàn)本實用新型目的的具體技術(shù)方案是:
一種臺式供料機,其特點包括箱體、堆料臺、送料臺,所述箱體內(nèi)平行設(shè)有滑道、凸輪板、限位板及出料槽,凸輪板的一側(cè)邊設(shè)有周期相等的曲線邊,限位板上設(shè)有間距相等的鎖孔,堆料臺為板狀、其面上豎直設(shè)有呈搓板狀的凸齒,凸齒的底部設(shè)有出料口,送料臺由臺面、頂料汽缸、位移汽缸及頂桿凸輪組成,臺面下設(shè)有一組軸套、雙側(cè)汽缸座及凸輪座,頂料汽缸設(shè)于臺面上方,位移汽缸為兩件,且呈一正一反設(shè)于雙側(cè)汽缸座上,位移汽缸的活塞桿上設(shè)有彈簧掛鉤,頂桿凸輪設(shè)于凸輪座上;所述堆料臺設(shè)于箱體的出料槽上方,送料臺經(jīng)臺面下的軸套與箱體的滑道套接,且位移汽缸位于限位板的兩側(cè),頂桿凸輪與凸輪板上的曲線邊觸及;所述的頂料汽缸上設(shè)有位置傳感器。
本實用新型作為數(shù)控機床的前沿設(shè)備,可定時、定點向數(shù)控機床輸送工件,具有結(jié)構(gòu)簡單、送料方便且降低裝備成本的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
圖3為圖1的俯視圖;
圖4為圖1的A向局部視圖;
圖5為圖1的B向局部視圖。
具體實施方式
參閱圖1、圖2、圖3,本實用新型包括箱體1、堆料臺2、送料臺3,所述箱體1內(nèi)平行設(shè)有滑道11、凸輪板12、限位板13及出料槽14,凸輪板12的一側(cè)邊設(shè)有周期相等的曲線邊121,限位板13上設(shè)有間距相等的鎖孔131,堆料臺2為板狀、其面上豎直設(shè)有呈搓板狀的凸齒21,凸齒21的底部設(shè)有出料口22,送料臺3由臺面31、頂料汽缸32、位移汽缸33及頂桿凸輪34組成,臺面31下設(shè)有一組軸套311、雙側(cè)汽缸座312及凸輪座313,頂料汽缸32設(shè)于臺面31上方,位移汽缸33為兩件,且呈一正一反設(shè)于雙側(cè)汽缸座312上,位移汽缸33的活塞桿上設(shè)有彈簧掛鉤331,頂桿凸輪34設(shè)于凸輪座313上;所述堆料臺2設(shè)于箱體1的出料槽14上方,送料臺3經(jīng)臺面31下的軸套311與箱體1的滑道11套接,且位移汽缸33位于限位板13的兩側(cè),頂桿凸輪34與凸輪板12上的曲線邊121觸及;所述的頂料汽缸32上設(shè)有位置傳感器。
本實用新型是這樣使用的:
將本實用新型設(shè)置于數(shù)控機床的前端,使箱體1的出料槽14與數(shù)控機床的工作臺連接,用于定時、定點向數(shù)控機床輸送工件,具體工作過程如下:
本實用新型設(shè)有程序控制電路,以控制各個執(zhí)行機構(gòu)的工作,將上一道工序完成的工件放在本實用新型出料槽14上方的堆料臺2上,并成列依次疊放在堆料臺2的凸齒21之間,工作時,當數(shù)控機床的工作臺上無工件或上一工件已加工完畢后,發(fā)出上料信號,本實用新型的堆料臺2開始工作,頂料汽缸32上的位置傳感器工作,檢測頂料汽缸32所在的工位是否具有工件,當檢測結(jié)果為“有”,則頂料汽缸32的推桿頂出,并將疊放在該列最底層的工件由堆料臺2的出料口22推出,工件落入箱體1的出料槽14內(nèi),滑至數(shù)控機床的工作臺上,被數(shù)控機床的夾頭夾持,并進行加工。
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