[實(shí)用新型]一種龍門式加工中心光機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420327962.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203956510U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭維澄;鄭維清;肖友友;吳旭陽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 莆田市巨久數(shù)控設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/01 | 分類號(hào): | B23Q1/01;B23Q5/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 351144 福建省莆田*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 龍門 加工 中心 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及到一種龍門式加工中心光機(jī)。
背景技術(shù)
數(shù)控加工中心作為工業(yè)的主流產(chǎn)品,已成實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的關(guān)鍵設(shè)備。隨著市場(chǎng)要求的提高,對(duì)高效、高可靠性以及高自動(dòng)化的數(shù)控加工中心的需求也越來越大。
目前的數(shù)控加工中心的加工軸運(yùn)行不穩(wěn)定,對(duì)于鑄件的切削量過小,不利于生產(chǎn)量的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種增加了機(jī)床的穩(wěn)定性,大大增強(qiáng)了切削的剛性,實(shí)用的龍門式加工中心光機(jī)。
????本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
一種龍門式加工中心光機(jī),其特征在于:包括用于承載的箱體式底座1,所述箱體式底座1上連接有龍門式立柱2;所述龍門式立柱2為箱體式結(jié)構(gòu),所述龍門式立柱2的前部設(shè)有前Y軸線性軌道21,龍門式立柱2的頂部設(shè)有上Y軸線性軌道22,所述上Y軸線性軌道22水平置設(shè)于龍門式立柱2的頂部,上Y軸線性軌道22與垂直方向成90度夾角;所述前Y軸線性軌道21和上Y軸線性軌道22上連接有底板3,所述底板3相對(duì)于箱體式底座1可移動(dòng);所述龍門式立柱2上連接有Y軸滾珠絲桿7;所述Y軸滾珠絲桿7與固定于龍門式立柱2上的Y軸馬達(dá)8相連接;所述底板3與Y軸滾珠絲桿7相連接;
所述底板3上通過Z軸線性軌道5連接有Z軸滑板6;所述Z軸滑板6相對(duì)于箱體式底座1可上下移動(dòng);所述底板3上設(shè)有Z軸滾珠絲桿,所述Z軸滾珠絲桿與固定于底板3上的Z軸馬達(dá)9相連接;所述Z軸滑板6與Z軸滾珠絲桿相連接;所述Z軸滑板6上設(shè)有若干圓形鏤空孔61;所述Z軸滑板6上連接有機(jī)械式直聯(lián)主軸10;
所述箱體式底座1上通過X軸線性軌道12連接有工作臺(tái)11;所述工作臺(tái)11位于Z軸滑板6的下方;所述工作臺(tái)11相對(duì)于箱體式底座1可移動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果在于:采用X軸線性軌道、Y軸線性軌道、Z軸線性軌道,增加了機(jī)床的穩(wěn)定性,大大增強(qiáng)了切削的剛性。采用機(jī)械式直聯(lián)主軸,大大的增強(qiáng)了鑄件,鐵件的切削量。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式:
如圖1所示,一種龍門式加工中心光機(jī),包括用于承載的箱體式底座1,箱體式底座1上連接有龍門式立柱2;龍門式立柱2為箱體式結(jié)構(gòu),龍門式立柱2的前部設(shè)有前Y軸線性軌道21,龍門式立柱2的頂部設(shè)有上Y軸線性軌道22,上Y軸線性軌道22水平置設(shè)于龍門式立柱2的頂部,上Y軸線性軌道22與垂直方向成90度夾角,增加機(jī)械式直聯(lián)主軸10的穩(wěn)定性;前Y軸線性軌道21和上Y軸線性軌道22上連接有底板3,底板3相對(duì)于箱體式底座1可移動(dòng);龍門式立柱2上連接有Y軸滾珠絲桿7;Y軸滾珠絲桿7與固定于龍門式立柱2上的Y軸馬達(dá)8相連接;底板3與Y軸滾珠絲桿7相連接;底板3上通過Z軸線性軌道5連接有Z軸滑板6;Z軸滑板6相對(duì)于箱體式底座1可上下移動(dòng);底板3上設(shè)有Z軸滾珠絲桿,Z軸滾珠絲桿與固定于底板3上的Z軸馬達(dá)9相連接;?Z軸滑板6與Z軸滾珠絲桿相連接;Z軸滑板6上設(shè)有若干圓形鏤空孔61;Z軸滑板6上連接有機(jī)械式直聯(lián)主軸10;箱體式底座1上通過X軸線性軌道12連接有工作臺(tái)11;工作臺(tái)11位于Z軸滑板6的下方;工作臺(tái)11相對(duì)于箱體式底座1可移動(dòng)。
本實(shí)用新型箱體式底座1設(shè)計(jì),增強(qiáng)鑄件剛性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型龍門式立柱2設(shè)計(jì),采用箱體式設(shè)計(jì),增強(qiáng)的鑄件的韌度和剛性。
本實(shí)用新型采用X軸線性軌道12、前Y軸線性軌道21、上Y軸線性軌道22、Z軸線性軌道5,增加了機(jī)床的穩(wěn)定性,大大增強(qiáng)了切削的剛性,同時(shí)提高了加工的切削量和行走力度。
本實(shí)用新型采用機(jī)械式直聯(lián)主軸10,大大的增強(qiáng)了鑄件,鐵件的切削量。
工作時(shí),通過Y軸馬達(dá)8帶動(dòng)Y軸滾珠絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)Z軸滑板6的移動(dòng),通過Z軸馬達(dá)9帶動(dòng)Z軸滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)Z軸滑板6的上下移動(dòng),從而調(diào)整機(jī)械式直聯(lián)主軸10與工作臺(tái)11之間的距離;通過X軸滾珠絲桿12移動(dòng),便于工作臺(tái)11上的工件的位置調(diào)整。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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