[實用新型]一種安裝板連續(xù)模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420327158.5
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN203900260U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余桂萍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 徐蓓

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及連續(xù)模具領(lǐng)域，尤其為一種安裝板連續(xù)模具。

背景技術(shù)

如圖1、圖2所示的安裝板1，用于安裝若干較小的零部件，其中部具有凸臺部11，凸臺部的外圍設(shè)有環(huán)形部12，環(huán)形部的外邊緣121上翻；凸臺部的中部設(shè)有通孔13，通孔以及環(huán)形部的精度要求較高，否則不能滿足其使用要求。現(xiàn)有的加工方法需要采用20多道單獨工序依次加工，由于上述精度要求，現(xiàn)有加工設(shè)備需設(shè)置多道工序的工裝夾具，加工成本較高且工件的報廢率較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的在于解決上述問題，提供了一種安裝板連續(xù)模具，具體由以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種安裝板連續(xù)模具，包括依次設(shè)置于上模座和下模座之間的第一成型機(jī)構(gòu)、切邊整形機(jī)構(gòu)、切邊沖孔機(jī)構(gòu)以及切邊成型機(jī)構(gòu)，所述第一成型機(jī)構(gòu)包括彈性設(shè)置于下模座上的第一凸模以及位于上模座下側(cè)且與所述第一凸模相對的第一凹模，位于上模座和下模座之間的料帶在第一凹模和第一凸模的彈性擠壓下形成位于安裝板中部的凸臺部；所述切邊整形機(jī)構(gòu)和切邊沖孔機(jī)構(gòu)對所述凸臺部進(jìn)行整形后在凸臺部的中央沖孔，并且兩者在凸臺部外圍切出與料帶數(shù)點連接的環(huán)形部；所述切邊成型機(jī)構(gòu)對所述環(huán)形部外緣向凸臺部所在側(cè)進(jìn)行翻邊的同時切斷其與料帶的數(shù)個連接點形成所述安裝板。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述切邊整形機(jī)構(gòu)包括與所述凸臺部相適應(yīng)第二凹模、第二凸模以及兩組第一切邊組件，第二凹模、第二凸模分別固定設(shè)置于上模座和下模座上的相對部分，所述凸臺部在第二凹模和第二凸模的剛性擠壓下得到整形；兩組第一切邊組件對稱設(shè)置于第二凹模、第二凸模兩側(cè)與料帶橫向邊緣相對應(yīng)的部分，切出安裝板位于凸臺部兩側(cè)沿料帶橫向邊緣的第一部分環(huán)形邊緣。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述第一凸模、第二凸模呈圓錐臺狀，從而所述凸臺部具有半徑較小的上圍以及半徑較大的下圍。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述第一切邊組件包括分別與上模座、下模座連接的第一切邊凸模、第一切邊凹模，所述第一切邊凸模、第一切邊凹模與所述凸臺部相對的邊緣呈繞凸臺部的部分環(huán)形。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述切邊沖孔機(jī)構(gòu)包括第二切邊組件和沖孔模具組件，所述第二切邊組件與料帶上相鄰兩個凸臺部之間的中心位置相對應(yīng)，沿料帶縱向在切出與相鄰兩個凸臺部相對應(yīng)的第二部分環(huán)形邊緣，所述第二部分環(huán)形邊緣與第一部分環(huán)形邊緣等徑，在凸臺部外圍形與料帶有數(shù)點連接的環(huán)形部；所述沖孔模具與所述凸臺部的中央相對。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述切邊成型機(jī)構(gòu)包括分別與上模座、下模座連接的第三凸模和第三凹模組件，所述第三凸模中部設(shè)有與所述凸臺部相對的凹槽。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述第三凹模組件包括環(huán)形限位塊以及與模具板，所述模具板可上下移動地設(shè)置在與環(huán)形限位塊中部對應(yīng)部分的下模座上并且通過一組彈簧與所述下模座彈性連接，所述環(huán)形限位塊的下端設(shè)有與模具板相對的第二限位臺階，所述下模座上設(shè)有與所述模具板下側(cè)相對的限位平面。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于，第三凸模的上部設(shè)有環(huán)形的切料臺階，該切料臺階與所述環(huán)形限位塊的內(nèi)壁上端相對，在上模座向下移動時，切料臺階與環(huán)形限位塊配合將所述數(shù)個連接點切斷。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述下模座上設(shè)置有凸模套筒，所述第一凸模上下滑動設(shè)置在凸模套筒內(nèi)且通過若干彈簧與所述下模座彈性連接，所述凸模套筒的內(nèi)壁上設(shè)有與所述第一凸模下部相對的第一限位臺階。

所述的安裝板連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計在于還包括位于所述切邊成型機(jī)構(gòu)后續(xù)工位上的廢料切斷機(jī)構(gòu)。

本實用新型通過六道工序即可產(chǎn)出成品，且產(chǎn)品的精度能夠滿足使用要求，節(jié)省了生產(chǎn)成本的同時降低了報廢率，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是安裝板的立體圖。

圖2是安裝板的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為第一成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為切邊整形機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為切邊成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為安裝板生產(chǎn)排樣圖。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖以及實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：