[實用新型]一種安裝板連續模具

有效

• 申請號: 201420327158.5
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN203900260U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 余桂萍
• 申請（專利權）人: 蘇州旭創精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 徐蓓

技術領域

本實用新型涉及連續模具領域，尤其為一種安裝板連續模具。

背景技術

如圖1、圖2所示的安裝板1，用于安裝若干較小的零部件，其中部具有凸臺部11，凸臺部的外圍設有環形部12，環形部的外邊緣121上翻；凸臺部的中部設有通孔13，通孔以及環形部的精度要求較高，否則不能滿足其使用要求。現有的加工方法需要采用20多道單獨工序依次加工，由于上述精度要求，現有加工設備需設置多道工序的工裝夾具，加工成本較高且工件的報廢率較高。

實用新型內容

本實用新型目的在于解決上述問題，提供了一種安裝板連續模具，具體由以下技術方案實現：

一種安裝板連續模具，包括依次設置于上模座和下模座之間的第一成型機構、切邊整形機構、切邊沖孔機構以及切邊成型機構，所述第一成型機構包括彈性設置于下模座上的第一凸模以及位于上模座下側且與所述第一凸模相對的第一凹模，位于上模座和下模座之間的料帶在第一凹模和第一凸模的彈性擠壓下形成位于安裝板中部的凸臺部；所述切邊整形機構和切邊沖孔機構對所述凸臺部進行整形后在凸臺部的中央沖孔，并且兩者在凸臺部外圍切出與料帶數點連接的環形部；所述切邊成型機構對所述環形部外緣向凸臺部所在側進行翻邊的同時切斷其與料帶的數個連接點形成所述安裝板。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于，所述切邊整形機構包括與所述凸臺部相適應第二凹模、第二凸模以及兩組第一切邊組件，第二凹模、第二凸模分別固定設置于上模座和下模座上的相對部分，所述凸臺部在第二凹模和第二凸模的剛性擠壓下得到整形；兩組第一切邊組件對稱設置于第二凹模、第二凸模兩側與料帶橫向邊緣相對應的部分，切出安裝板位于凸臺部兩側沿料帶橫向邊緣的第一部分環形邊緣。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于，所述第一凸模、第二凸模呈圓錐臺狀，從而所述凸臺部具有半徑較小的上圍以及半徑較大的下圍。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于，所述第一切邊組件包括分別與上模座、下模座連接的第一切邊凸模、第一切邊凹模，所述第一切邊凸模、第一切邊凹模與所述凸臺部相對的邊緣呈繞凸臺部的部分環形。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于，所述切邊沖孔機構包括第二切邊組件和沖孔模具組件，所述第二切邊組件與料帶上相鄰兩個凸臺部之間的中心位置相對應，沿料帶縱向在切出與相鄰兩個凸臺部相對應的第二部分環形邊緣，所述第二部分環形邊緣與第一部分環形邊緣等徑，在凸臺部外圍形與料帶有數點連接的環形部；所述沖孔模具與所述凸臺部的中央相對。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于，所述切邊成型機構包括分別與上模座、下模座連接的第三凸模和第三凹模組件，所述第三凸模中部設有與所述凸臺部相對的凹槽。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于，所述第三凹模組件包括環形限位塊以及與模具板，所述模具板可上下移動地設置在與環形限位塊中部對應部分的下模座上并且通過一組彈簧與所述下模座彈性連接，所述環形限位塊的下端設有與模具板相對的第二限位臺階，所述下模座上設有與所述模具板下側相對的限位平面。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于，第三凸模的上部設有環形的切料臺階，該切料臺階與所述環形限位塊的內壁上端相對，在上模座向下移動時，切料臺階與環形限位塊配合將所述數個連接點切斷。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于，所述下模座上設置有凸模套筒，所述第一凸模上下滑動設置在凸模套筒內且通過若干彈簧與所述下模座彈性連接，所述凸模套筒的內壁上設有與所述第一凸模下部相對的第一限位臺階。

所述的安裝板連續模具，其進一步設計在于還包括位于所述切邊成型機構后續工位上的廢料切斷機構。

本實用新型通過六道工序即可產出成品，且產品的精度能夠滿足使用要求，節省了生產成本的同時降低了報廢率，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是安裝板的立體圖。

圖2是安裝板的側視圖。

圖3為本實用新型的整體結構示意圖。

圖4為第一成型機構結構示意圖。

圖5為切邊整形機構結構示意圖。

圖6為切邊成型機構結構示意圖。

圖7為安裝板生產排樣圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖以及實施例對本實用新型進行進一步說明：