[實用新型]用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置及系統有效
| 申請號: | 201420326428.0 | 申請日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN203955198U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 趙景運 | 申請(專利權)人: | 北京石油化工工程有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/24 | 分類號: | B01J8/24 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 朱坤鵬 |
| 地址: | 100107 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 流化床 反應器 自然 循環 鍋爐 裝置 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及節能環保設備技術領域,具體的是一種用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置,還是一種自然循環廢熱鍋爐取熱系統。
背景技術
現有技術中,通常利用導熱油作為流化床反應器取熱的工質,其缺點是:1、導熱油價格高,且傳熱系數相對較低,換熱面積大,初投資增加;2、系統中需設置循環泵,耗費電能,裝置能耗升高;3、取熱系統中充滿導熱油,對系統操作要求較高,安全性較差。
實用新型內容
由于現有流化床利用導熱油作為流化床反應器取熱的工質存在上述缺點。本實用新型提供了一種用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置及系統。該用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置及系統利用廉價的除氧水作取熱工質,具有流程操作簡單、可靠,工程投資少,節約電能降低裝置能耗等優點。
本實用新型為解決其技術問題采用的技術方案是:一種用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置,包括汽水分離器、至少一個用于產生飽和蒸汽的蒸發器、至少一個用于過熱飽和蒸汽的過熱器;汽水分離器設置在流化床反應器外,所述蒸發器和過熱器設置在流化床反應器內,汽水分離器的下降管接口通過集中下降管與所述蒸發器的下降管入口連通,汽水分離器的上升管接口通過集中上升管與所述蒸發器的汽水混合物出口連通,汽水分離器的飽和蒸汽出口接口通過飽和蒸汽出口管與所述過熱器的飽和蒸汽入口連通。
所述蒸發器為內取熱雙套管蒸發器,內取熱雙套管蒸發器為套管結構,內取熱雙套管蒸發器包括立式蒸發管,立式蒸發管內套設有內下降管,汽水混合物出口設置在立式蒸發管的上端,立式蒸發管的下端設有封頭,下降管入口設置在內下降管的上端。
立式蒸發管和內下降管均為倒L形,立式蒸發管和內下降管同軸設置。
立式蒸發管的流通面積和內下降管的流通面積的比值為1.0~3.0,內下降管的下端到立式蒸發管的內封頭底部的距離和內下降管內徑的比值為1.0~1.5。
所述過熱器為內取熱雙套管過熱器,內取熱雙套管過熱器為套管結構,內取熱雙套管過熱器包括立式過熱管,立式過熱管內套設有飽和蒸汽引入管,過熱蒸汽出口設置在立式過熱管的上端,立式過熱管的下端設有封頭,飽和蒸汽入口設置在立式過熱管的上端。
立式過熱管和飽和蒸汽引入管均為倒L形,立式過熱管和飽和蒸汽引入管同軸設置。
立式過熱管的半徑比飽和蒸汽引入管的半徑大20mm~35mm。
汽水分離器內的液位比所述蒸發器的下降管入口高5m~15m,集中下降管在水平方向的投影長度為5m~30m,集中上升管在水平方向的投影長度為5m~30m。
集中上升管上設有蒸汽混合引射器,所述過熱器的過熱蒸汽出口連接有壓控調節閥。
一種自然循環廢熱鍋爐取熱系統,包括上述的用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置,所述自然循環廢熱鍋爐取熱系統還包括流化床反應器,所述蒸發器和過熱器設置在流化床反應器內的床層。
本實用新型的有益效果是:該用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置及系統利用廉價的除氧水作取熱工質,具有流程操作簡單、可靠,工程投資少,節約電能降低裝置能耗等優點。該用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置及系統是利用反應過剩熱、以除氧水為工作介質,其循環系統需通過水循環核算,特別適宜于容積熱負荷小的流化床反應器。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型所述的用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置作進一步詳細的描述。
圖1是用于流化床反應器的自然循環廢熱鍋爐取熱裝置的結構示意圖。
圖2是內取熱雙套管蒸發器的結構示意圖。
圖3是內取熱雙套管過熱器的結構示意圖。
其中1.汽水分離器,2.集中下降管,3.內取熱雙套管蒸發器,4.蒸汽混合引射器,5.集中上升管,6.飽和蒸汽出口管,7.內取熱雙套管過熱器,8.外來蒸汽管,9.過熱蒸汽出口管,10.壓控調節閥,11.汽水混合物出口,12.下降管入口,13.立式蒸發管,14.內下降管,15.封頭,16.過熱蒸汽出口,17.飽和蒸汽入口,18.立式過熱管,19.飽和蒸汽引入管,20.流化床反應器。
具體實施方式
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