[實(shí)用新型]內(nèi)孔倒角機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420326412.X
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN203900634U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭永青
• 申請（專利權(quán)）人: 郭永青
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)孔倒角機(jī)。

背景技術(shù)

目前，對于一些可達(dá)性不好的內(nèi)孔比如閥體內(nèi)的橫孔去毛刺和倒角，主要采用專用的彈性刀具，裝置在機(jī)床上進(jìn)行，其通用性和靈活性不好，因?yàn)閯傂圆睿菇琴|(zhì)量也難以提高。或者采取手工方式，比如利用銼刀和修邊器進(jìn)行，效率低，勞動強(qiáng)度大，加工質(zhì)量也不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)孔倒角機(jī)，能夠解決可達(dá)性不好的內(nèi)孔的倒角加工問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種內(nèi)孔倒角機(jī)，其包括機(jī)架、一端與機(jī)架固定連接的筒體、安裝在筒體內(nèi)并與機(jī)架固定連接的驅(qū)動馬達(dá)、設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)的傳動組件、由所述傳動組件帶動的旋轉(zhuǎn)刀具。

具體地，所述傳動組件還包括與所述驅(qū)動馬達(dá)輸出軸連接的傳動軸，傳動軸上安裝的主動輪，以及固定在旋轉(zhuǎn)刀具上的從動輪。主動輪和從動輪相嚙合，二者的回轉(zhuǎn)軸線相互垂直。

更具體地，所述傳動軸與所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸同軸安裝。所述旋轉(zhuǎn)刀具帶錐形頭部，錐形頭部上開有一到五個(gè)刃口。

更具體地，所述主動輪為主動錐齒輪或者主動蝸桿，所述從動輪為從動錐齒輪或者從動蝸輪。

更具體地，驅(qū)動馬達(dá)為減速電機(jī)或者氣動馬達(dá)。所述筒體上設(shè)有啟動或關(guān)閉驅(qū)動馬達(dá)的開關(guān)。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

該內(nèi)孔倒角機(jī)，既可以手持加工作為電動工具靈活使用，也可以安裝在機(jī)床上作為動力刀頭運(yùn)用。因?yàn)閭鲃虞S和旋轉(zhuǎn)刀具的軸線相互垂直，并且從動輪直接固定在旋轉(zhuǎn)刀具上，使得內(nèi)孔倒角機(jī)的機(jī)架頭部尺寸可以做得非常緊湊，適合于狹窄空間里的內(nèi)孔倒角，解決了可達(dá)性不好的內(nèi)孔倒角效率低，質(zhì)量差的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為實(shí)施例1的剖視圖。

圖2為實(shí)施例2的剖視圖。

其中，1、旋轉(zhuǎn)刀具；2、從動錐齒輪；3、主動錐齒輪；4、傳動軸；5、機(jī)架；6、聯(lián)結(jié)套；7、輸出軸；8、減速電機(jī)；9、筒體；10、開關(guān)；11、凹槽；12、方頭；13、從動蝸輪；14、主動蝸桿?；15、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如附圖1所示，一種內(nèi)孔倒角機(jī)，其包括機(jī)架5、一端與機(jī)架5固定連接的筒體9、安裝在機(jī)架5內(nèi)的傳動軸4、帶錐形頭部的旋轉(zhuǎn)刀具1、固定在機(jī)架5上的減速電機(jī)8，主動錐齒輪3固定在傳動軸4的上端，與固定在旋轉(zhuǎn)刀具1上的從動錐齒輪2相嚙合，減速電機(jī)8上端的輸出軸7與傳動軸4同軸安裝，通過聯(lián)結(jié)套6相聯(lián)結(jié)，為了方便控制，筒體9上設(shè)有開關(guān)10。

開關(guān)10打開后，減速電機(jī)8的輸出軸7通過聯(lián)結(jié)套6帶動傳動軸4和主動錐齒輪3旋轉(zhuǎn)，通過齒輪嚙合傳動，驅(qū)動從動錐齒輪2以及固定連接的旋轉(zhuǎn)刀具1運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀具1的錐形頭部上開有一至五條切削刃，旋轉(zhuǎn)時(shí)對工件產(chǎn)生切削作用，從而達(dá)到倒角的目的。因?yàn)樾D(zhuǎn)刀具1與從動錐齒輪2固定安裝直接連接，旋轉(zhuǎn)刀具1本身成為傳動組件的一部分，從而減少了傳動組件的數(shù)量和所占空間，使內(nèi)孔倒角機(jī)機(jī)架上端的頭部尺寸非常緊湊，適合伸進(jìn)狹窄空間對內(nèi)孔倒角加工。

實(shí)施例2

如附圖2所示，一種內(nèi)孔倒角機(jī)，其包括機(jī)架5、一端與機(jī)架5固定連接的筒體9、安裝在機(jī)架5內(nèi)的傳動軸4、帶錐形頭部的旋轉(zhuǎn)刀具1、固定在機(jī)架5上的電機(jī)15。為了減小體積，主動蝸桿14直接在傳動軸4的上端加工出來，與固定在旋轉(zhuǎn)刀具1上的從動蝸輪13相嚙合，電機(jī)15的輸出軸7上端設(shè)有方頭12，與傳動軸4下端的凹槽11相互嵌合。為了方便控制，筒體9上設(shè)有開關(guān)10。

開關(guān)10打開后，電機(jī)15的輸出軸7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過方頭12和凹槽11的嵌合，傳遞給傳動軸4和主動蝸桿14，通過蝸輪蝸桿嚙合傳動，驅(qū)動從動蝸輪13以及與之固定連接的旋轉(zhuǎn)刀具1運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀具1的錐形頭部上開有一至五條切削刃，旋轉(zhuǎn)時(shí)對工件產(chǎn)生切削作用，從而達(dá)到倒角的目的。該實(shí)施例中，采用蝸輪蝸桿傳動，可以使機(jī)架5上端的寬度尺寸縮小，適合于在寬度較小的空間作業(yè)。又因?yàn)槲佪單仐U傳動比容易做得比較大，電機(jī)15不需要另行減速也可以直接驅(qū)動傳動軸4。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。