[實用新型]用于余熱爐受熱面的一體支撐夾具

有效

• 申請號: 201420326346.6
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN203893150U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 于亞男;孫祚琦;高傲;梁喜佳;李磊
• 申請（專利權）人: 哈爾濱哈鍋鍋爐容器工程有限責任公司
• 主分類號: F22B37/20
• 分類號: F22B37/20
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本實用新型涉及一體支撐夾具，具體涉及一種用于余熱爐受熱面的一體支撐夾具。?

背景技術

余熱鍋爐就是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質燃燒后產生的熱量的鍋爐，或在燃油(或燃氣)的聯合循環機組中，利用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐。余熱鍋爐受熱面是由多個受熱直管組成，現有余熱鍋爐受熱面的撐架是由多根套管與小鋼板焊接形成的一個個獨立的支撐架，一個模塊的受熱面大概約需要50～70個此種支撐架。這樣的結構形式會增加許多焊接的工作量，而且這種結構也限制了受熱面與集箱的焊接順序，即只能先將受熱面單根管從支撐架套管中穿過，然后再與集箱焊接，加大了裝配的工作量。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于余熱爐受熱面的一體支撐夾具，以解決現有用在余熱鍋爐受熱面的撐架限制了受熱面與集箱的焊接順序并且這種撐架所帶來的裝配及焊接工作量大、步驟繁瑣的問題。?

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：所述用于余熱爐受熱面的一體支撐夾具包括第一管夾體和第二管夾體，所述第一管夾體由多個第一管片組成，多個第一管片首尾順次固定連接制為一體，每個第一管片由第一半圓弧形片體和兩個第一連接片體組成，兩個第一連接片體分別位于第一半圓弧形片體的兩端且與其固定連接制為一體，每兩個第一連接片體分別與其相鄰的第一連接片體固定連接形成第一管夾體；所述第二管夾體由多個第二管片組成，多個第二管片首尾順次固定連接制為一體，每個第二管片由第二半圓弧形片體和兩個第二連接片體組成，兩個第二連接片體分別位于第二半圓弧形片體的兩端且與其固定連接制為一體，每兩個第二連接片體分別與其相鄰的第二連接片體固定連接形成第二管夾體；第一連接片體上加工有第一突起，第二連接片體上加工有第二突起，當第一管夾體和第二管夾體固定貼緊時，每個第一管片與其對應的第二管片之間形成定位孔，第一連接片體的第一突起與其貼緊的第二連接片體的第二突起之間形成分力縫。?

本實用新型具有以下有益效果：?

1、減少了焊接工作量。本實用新型適用于余熱鍋爐受熱面上多個受熱直管的支撐和固定，本實用新型采用了第一管夾體和第二管夾體對扣貼緊的方式，然后再將第一管夾體?和第二管夾體進行焊接，這樣設置減少了現有技術中受熱面的撐架中多個套管與每一個小鋼板焊接所產生的焊接工作量達60％，只需要對第一管夾體和第二管夾體進行焊接即可。?

2、有效減少裝配工作量。利用本實用新型的裝配順序是先將受熱面裝配成的一屏管束，然后焊接第一管夾體和第二管夾體，裝配程序合理且節省時間，省去了現有技術中單根套管穿過撐架之后再焊接的工序。?

3、產品適應性好。本實用新型本適用范圍較廣，其也適用于由一根管子彎制而形成的蛇形管受熱面，彎制成屏面之后再將本實用新型對其進行固定，彌補了現有撐架只能應用于直管管子焊接彎頭的形式，同時也減少了焊口，使焊接返修率降低70％。?

4、有效地降低了制造誤差對裝配帶來的影響?，F有撐架在焊制套管時避免不了的給兩個套管的高度帶來誤差，當設置兩道支撐或三道支撐時，此種高度公差的累積會給穿管工作帶來很大的困難。而本實用新型是先將多個受熱直管與集箱焊接，固定好之后再焊接第一管夾體和第二管夾體，消除現有撐架由于自身結構缺陷而累積的誤差，給制造帶來極大方便，工作效率提高50％。?

5、有效分擔受熱面的重量。本實用新型中分力縫是符合應力學原理的結構的設置，分力縫的作用是分擔本實用新型在使用時所承受受熱面中受熱管的重量，從而減小第一管夾體和第二管夾體所承受的重量，有利于延長本實用新型的使用壽命。?

6、提高了安全性。本實用新型便于工作人員操作，安全可靠，安全性達90％以上。?

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是圖1左視結構示意圖；

圖3是圖2中A-A處剖面圖；

圖4是第一管片3的主視結構示意圖；

圖5為第二管片4的主視結構示意圖；

圖6是現有余熱鍋爐受熱面所用的撐架10；

圖7是圖6的左視結構示意圖；

圖8為本實用新型適用在蛇形管受熱面11上的使用狀態圖；

圖9為圖8中B-B處剖面圖；

圖10為圖8中C-C處剖面圖。?

具體實施方式