[實(shí)用新型]一種合成紙?jiān)O(shè)備中的雙螺桿擠出設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420325062.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN203957331U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白春生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮北豐盛泰重工有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/40
• 分類號(hào): B29C47/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及合成紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合成紙?jiān)O(shè)備中的雙螺桿擠出設(shè)備。

背景技術(shù)

合成紙是傳統(tǒng)植物纖維紙的替代品，已有幾十年的發(fā)展歷史。它是以聚烯烴類高分子材料為基材，將自然界中大量存在的巖石打磨成粉，謂之石頭粉作填充料。對(duì)合成紙而言，在達(dá)到抗張力等基本性能指標(biāo)的前提下，填充的石頭粉比例越高紙張成本越低，而且當(dāng)其填充率達(dá)到75%?～?80%?時(shí)書寫、印刷性能最好。現(xiàn)有的合成紙制造方法主要有吹塑法和壓延法兩種類型，在壓延法中擠出設(shè)備是其中最重要的一個(gè)部件，它的作用是將來自熔融過濾腔內(nèi)的原料液擠壓成需要的形狀，目前市場(chǎng)上的合成紙擠出設(shè)備多采用單螺桿擠出，不僅擠出效率低，由于一個(gè)單螺桿承受的壓力較大?，使用壽命也很低，為此，我們提出一種合成紙?jiān)O(shè)備中的雙螺桿擠出設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種合成紙?jiān)O(shè)備中的雙螺桿擠出設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種合成紙?jiān)O(shè)備中的雙螺桿擠出設(shè)備，包括密封筒、主進(jìn)料孔、通風(fēng)孔、排氣孔、螺桿軸密封套、邊料進(jìn)口、螺桿軸和風(fēng)管，所述密封筒有八個(gè)通過螺栓連接在一起；所述螺桿軸有兩根安裝在密封筒內(nèi)，且兩頭通過螺桿軸密封套密封，所述螺桿軸的右側(cè)的螺桿上設(shè)有與動(dòng)力設(shè)備連接的直螺紋；所述通風(fēng)孔有兩個(gè)，從左到右依次位于第一和第八個(gè)密封筒上，所述風(fēng)管安裝在通風(fēng)孔上；所述排氣孔安裝在左邊的第一個(gè)密封筒上，所述排氣孔中設(shè)有排氣扇結(jié)構(gòu)；所述主進(jìn)料孔位于右側(cè)的第一個(gè)密封筒的側(cè)面上，所述邊料進(jìn)口位于從左側(cè)起第四個(gè)密封筒的側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述密封筒間的連接處設(shè)有耐高溫防漏墊。

優(yōu)選的，所述螺桿軸的右側(cè)的螺桿上設(shè)有與動(dòng)力設(shè)備連接的直螺紋。

優(yōu)選的，所述風(fēng)管由安裝在通風(fēng)孔上的兩根豎管，連接兩根豎管的橫管，設(shè)在橫管中間位置的外接管口和外接管口上的連接螺孔組成。

優(yōu)選的，所述排氣孔中設(shè)有排氣扇結(jié)構(gòu)。

使用時(shí)，來自熔融過濾腔內(nèi)的原料通過主進(jìn)料孔和邊料進(jìn)口進(jìn)入密封筒內(nèi)，通過螺桿軸和密封筒間的壓力將原料擠壓，且通過螺紋向前傳遞，直到從出口擠出，密封筒上的通風(fēng)孔可以通過風(fēng)管結(jié)構(gòu)從外部快速注入冷空氣，對(duì)密封筒內(nèi)部進(jìn)行降溫，氣體通過排氣孔排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該合成紙?jiān)O(shè)備中的雙螺桿擠出設(shè)備，采用雙螺桿設(shè)備，大大提高了擠出設(shè)備的擠出效率，雙螺桿設(shè)備中的每個(gè)螺桿承受的壓力較小，也延長(zhǎng)了螺桿的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型將雙螺桿從密封筒中取出的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1去掉風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種合成紙?jiān)O(shè)備中的雙螺桿擠出設(shè)備，包括密封筒1、主進(jìn)料孔2、通風(fēng)孔3、排氣孔4、螺桿軸密封套5、邊料進(jìn)口6、螺桿軸7和風(fēng)管8，所述密封筒1有八個(gè)通過螺栓連接在一起，所述密封筒1間的連接處設(shè)有耐高溫防漏墊；所述螺桿軸7有兩根安裝在密封筒1內(nèi)，且兩頭通過螺桿軸密封套5密封，所述螺桿軸7的右側(cè)的螺桿上設(shè)有與動(dòng)力設(shè)備連接的直螺紋；所述通風(fēng)孔3有兩個(gè)，從左到右依次位于第一和第八個(gè)密封筒1上，所述風(fēng)管8安裝在通風(fēng)孔3上，所述風(fēng)管8由安裝在通風(fēng)孔3上的兩根豎管81，連接兩根豎管的橫管82，設(shè)在橫管82中間位置的外接管口83和外接管口83上的連接螺孔84組成；所述排氣孔4安裝在左邊的第一個(gè)密封筒1上，所述排氣孔4中設(shè)有排氣扇結(jié)構(gòu)；所述主進(jìn)料孔2位于右側(cè)的第一個(gè)密封筒1的側(cè)面上，所述邊料進(jìn)口6位于從左側(cè)起第四個(gè)密封筒1的側(cè)面上。

使用時(shí)，來自熔融過濾腔內(nèi)的原料通過主進(jìn)料孔2和邊料進(jìn)口6進(jìn)入密封筒1內(nèi)，通過螺桿軸7和密封筒1間的壓力將原料擠壓，且通過螺紋向前傳遞，直到從出口擠出，密封筒1上的通風(fēng)孔3可以通過風(fēng)管8結(jié)構(gòu)從外部快速注入冷空氣，對(duì)密封筒1內(nèi)部進(jìn)行降溫，氣體通過排氣孔4排出。