[實用新型]一種燒結機梭式布料小車自動可調刮料裝置有效
| 申請號: | 201420325041.3 | 申請日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN203893665U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 陳勝濤;宋家兵;朱國華;李柏 | 申請(專利權)人: | 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B21/08 | 分類號: | F27B21/08 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 姜開俠 |
| 地址: | 650300 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒結 機梭式 布料 小車 自動 可調 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于冶金燒結設備技術領域,進一步屬于冶金燒結布料設備技術領域,具體涉及一種結構簡單,安全可靠的燒結機梭式布料小車自動可調刮料裝置。
背景技術
梭式布料車是燒結生產工藝流程中重要設備之一,其作用是將來料均勻地輸送到燒結機的混合料槽內,使混合料在燒結機臺車斷面的粒度分布均勻,防止布到燒結機臺車的料層由于粒度偏析而造成垂直燒結速度的不均勻,從而為燒結機的高產提供良好的工藝條件。在現有技術中,梭式布料車的刮料裝置一般直接用薄鋼板鉸鏈結構刮料,前擺時可以刮料,但是在小車后退時刮料裝置不能自動抬起,會將造成高出入料口的堆積料向后帶回,導致堆積料潑灑于地面上,很難清理干凈,時間稍長,地面就會積下一層礦粉,會將軌道埋起來,影響布料車的正常運行,只能由人工清理,增加了工人的工作強度及設備管理的難度,并且鉸鏈連接方式安全度不高,在運行及震動中還會發生掉落,造成設備的損壞。為此,研制開發一種可自動調節,不會后退帶料,可靠性強的燒結機梭式布料小車自動可調刮料裝置是解決這一問題的有效途徑。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,便于安裝,可自動調節的燒結機梭式布料小車自動可調刮料裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的,包括基座支架、刮板裝置、自動抬起裝置、橫向長軸,所述的基座支架上固設橫向長軸,所述的刮板裝置與自動抬起裝置通過橫向長軸連接于布料小車底部,所述的進料口兩側設置與自動抬起裝置相適配的軌道。
本實用新型通過在進料口兩側設置軌道,在布料小車底橫向長軸上設置刮板裝置與自動抬起裝置,通過前擺限位架與自動抬起裝置在軌道傾斜配合,使刮板裝置在布料車向前運行時,被前擺限位架抵緊,而自動抬起裝置不給力,向前均勻刮料;在料車向后運行時,自動抬起裝置向傾斜,頂起刮板裝置,不造成往回帶料。本實用新型結構緊湊,清理效果好,保證了燒結設備的正常運行。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型左視圖;
圖中:1-基座支架,2-刮板裝置、3-自動抬起裝置,4-橫向長軸,5-抬起架,6-抬起支架軌道輪,7-刮板架,8-刮板,9-前擺限位架,10-擋圈。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不得以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬于本實用新型的保護范圍。
如附圖1、圖2所示,本實用新型包括基座支架1、刮板裝置2、自動抬起裝置3、橫向長軸4,所述的基座支架1上固設橫向長軸4,所述的刮板裝置2與自動抬起裝置3通過橫向長軸4連接于布料小車底部,所述的進料口兩側設置與自動抬起裝置3相適配的軌道。
所述的自動抬起裝置3鉸接于橫向長軸4的兩端頭,兩者轉動配合。
所述的自動抬起裝置3之抬起架5抵設于刮板裝置2之刮板架7同向于前擺方向一側。
所述的自動抬起裝置3適配軌道的設置高度與刮板架7抬起高度相適應。
所述的自動抬起裝置3適配軌道的兩端頭微向下斜,形成導向結構。
所述的刮板裝置2鉸接于橫向長軸4上,兩者轉動配合。
所述的刮板裝置2設置于自動抬起裝置3與擋圈10之間。
所述的刮板裝置2之刮板8高度與進料口相適應。
所述的基座支架1為L型結構,其下端設置前擺限位架9。
所述的前擺限位架9抵設于刮板裝置2之刮板架7相反于前擺方向一側。
本實用新型工作原理及工作過程:
本實用新型采用在燒結機梭式布料小車的底部設置橫向長軸上設置刮板裝置與自動抬起裝置,并在進料口地面兩側設置于自動抬起裝置相適配的軌道,通過前擺限位架與自動抬起裝置在軌道運行過程中的傾斜配合,在小車向前運行時,刮板裝置之刮板架被前擺限位架抵緊,而自動抬起裝置向前傾,不給力,刮板跟隨小車的運動軌跡,將進料刮平;在小車退回時,自動抬起裝置向后傾,刮板裝置之刮板架被之抬起架抵緊,自動抬起,不會碰到料口上方的礦料,不會往回帶料。改造后,保證了工作場地的清潔,提高了設備的運行的安全性,保證生產的正常進行。
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