[實用新型]多列式復合薄膜容器制袋成型裝置

有效

• 申請號: 201420324631.4
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN203921309U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 李勝運;鐘育宏;鐘志銘;李丹;王榮輝;張群新
• 申請（專利權）人: 梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
• 主分類號: B65B43/06
• 分類號: B65B43/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及包裝機械設備領域，尤其涉及制袋設備的袋成型裝置。

背景技術

市場上常見的休閑食品如豆腐干、雞爪等的小包裝，一般都是通過預制小袋、人工開袋充填、抽真空熱封的方式，或是薄膜經過熱成型為敞口底容器、充填物料、抽真空熱封的方式包裝。前者包裝過程中，人工裝填物品時需打開預制袋，操作速度慢，工作效率低，而且影響食品的衛生安全；后者薄膜經過熱成型拉伸，成型后的容器壁產生褶皺、局部變薄，既不美觀，同時在一定程度上影響了容器的阻隔性能，并且適用的薄膜材料的種類有限，只適合可拉伸薄膜而不適用于干式復合膜等材料；成型底容器的薄膜不能預印刷，最終包裝體外形不美觀。

為了解決上述的問題，專利名稱為底膜容器折疊成型真空包裝機(專利號：201110271187.5)公開了一種解決上述問題的技術方案，采用折疊結構的底膜容器，如附圖1所示，該底膜容器7的容腔71通過折疊裝置成型；從此專利公開的內容可知，其底膜折疊裝置的結構復雜、底膜容器的成型較為困難、可靠性不高且成型效率較低。

實用新型內容

本申請人針對上述現有技術的缺點，進行研究和改進，提供一種多列式復合薄膜容器制袋成型裝置，其具有結構簡單、效率高、成型可靠的特點。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種多列式復合薄膜容器制袋成型裝置，該裝置包括依次連接的底膜導引裝置、預成型裝置、熱封裝置、牽引裝置及成型裝置；

所述預成型裝置包括上下配合的壓板及底板，所述底板上帶有多個并排的預成型槽，所述預成型槽的兩內側分別帶有底板插槽；所述壓板上帶有與所述預成型槽配合的預成型壓塊，所述預成型壓塊的末端帶有壓板插槽；所述壓板與底板配合后壓板插槽與底板插槽中插置插板，所述壓板與底板間、所述插板與所述壓板插槽及底板插槽間供底膜傳送；

所述熱封裝置包括上下設置的上熱封滾筒及下熱封滾筒，所述上熱封滾筒與下熱封滾筒的外壁分別設置有相間布置的熱封條；

所述牽引裝置包括牽引輥，牽引輥與所述熱封裝置之間設置有牽引導輥；

所述成型裝置包括輸送帶裝置、輸送帶裝置上安裝的底模板及與所述底模板配合裝置的上模滾筒，上模滾筒安裝于支架上。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述牽引導輥所處的水平高度高于所述牽引輥的水平高度；

所述底板的預成型槽的長度由中部的預成型槽向兩端的預成型槽分別遞減；

所述預成型槽的前端帶有導向斜槽，其末端的兩側凸緣帶有弧形導向部，所述弧形導向部的兩側設置所述底板插槽；

所述壓板的預成型壓塊的前端帶有斜壓部。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的結構簡單，采用預折疊成型與滾壓成型相結合，改變了原有的直接折疊成型，提高了工作的可靠性；采用多列連續成型方式，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為底膜容器的立體結構圖。

圖2為本實用新型的立體結構圖。

圖3為本實用新型的底板(安裝有插板)的立體結構圖。

圖4為圖3的A處局部放大圖。

圖5本實用新型的底板的立體結構圖。

圖6為本實用新型的壓板的立體結構圖。

圖7為圖6的B處局部放大圖。

圖8為本實用新型的底膜容器成型過程示意圖。

圖中：1、底膜；2、預成型裝置；3、熱封裝置；4、成型裝置；5、底膜導引裝置；6、牽引裝置；7、底膜容器；71、容腔；21、底板；211、預成型槽；212、導向斜槽；213、弧形導向部；214、底板插槽；22、插板；23、壓板；231、預成型壓塊；232、壓板插槽；233、斜壓部；31、上熱封滾筒；32、下熱封滾筒；33、熱封條；41、底模板；42、輸送帶裝置；43、上模滾筒；44、支架；61、牽引輥；62、牽引導輥。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1至圖7所示，本實施例的多列式復合薄膜容器制袋成型裝置，該裝置包括依次連接的底膜導引裝置5、預成型裝置2、熱封裝置3、牽引裝置6及成型裝置4；

底膜導引裝置5包括一導輥或多個導輥；