[實用新型]一種側面出料的干法高速球磨機有效
| 申請號: | 201420324443.1 | 申請日: | 2014-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN203916778U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 王健;孫明明 | 申請(專利權)人: | 青島聯瑞精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/16 | 分類號: | B02C17/16;B02C17/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266600 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 側面 高速 球磨機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種球磨機,尤其是一種側面出料的干法高速球磨機。
背景技術
目前,市場上使用的干法攪拌球磨機可根據生產需要,靈活的選擇連續式研磨或是批量式研磨。在連續式研磨操作中,通過導管從頂部入料。物料通過攪動的介質層向下運動,直至被研磨到所需的粒度,最后經過研磨缸底部的出料隔柵而卸料。在批量式研磨操作中,研磨到預定的時間后從底部的隔柵中卸料。這種球磨機運轉速度較低,出料粒度不均勻,其卸料方式為研磨缸底部卸料,容易導致研磨介質堵塞格柵,影響正常卸料,同時由于是通過研磨缸底部的隔柵進行卸料,在研磨缸底部和攪拌軸之間會存在一段無法進行攪拌的盲區,此處盲區的物料無法進行有效研磨更易堵塞格柵。
實用新型內容
本實用新型旨在解決上述問題,提供了一種側面出料的干法高速球磨機,它所需的研磨時間短;出料的粒度小;研磨均勻,側出料的卸料方式,無研磨盲區,可使物料均得到有效研磨,避免了格柵堵塞的問題,出料更流暢,其采用的技術方案如下:
一種側面出料的干法高速球磨機,其特征在于,包括:
機架,
電機,其安裝于機架上;
傳動軸,所述電機通過傳動機構驅動傳動軸轉動;
具有出料口的研磨缸,其安裝于機架上,所述出料口位于研磨缸的前側面底部位置處;
攪拌軸,其通過聯軸器與傳動軸連接且其上安裝有攪拌臂,所述攪拌軸與研磨缸轉動連接;
出料格柵,其縱向設置于研磨缸的研磨內腔底部前側面處并位于研磨內腔及出料口之間;
密封墊,其由推拉裝置控制可貼合于出料格柵上或與出料格柵相分離,所述密封墊設置于出料格柵和出料口之間。
在上述技術方案基礎上,所述傳動機構由主皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪組成,所述主皮帶輪與電機的轉軸鍵連接,所述從動皮帶輪與傳動軸鍵連接,所述皮帶套裝于主皮帶輪和從動皮帶輪上。
在上述技術方案基礎上,所述推拉裝置為液壓缸,所述液壓缸安裝于機架上,所述液壓缸的液壓桿與密封墊相固接。
在上述技術方案基礎上,還包括吹氣裝置,所述吹氣裝置的吹氣口位于出料格柵和出料口之間。
在上述技術方案基礎上,所述攪拌臂為L形,所述攪拌臂的長臂沿攪拌軸的徑向方向插裝于攪拌軸上,所述攪拌臂的短臂與攪拌軸的軸線相平行,兩條攪拌臂為一組,一組攪拌臂組成一長方形,所述攪拌軸上安裝有若干組攪拌臂。
本實用新型具有如下優點:允許攪拌軸有更高的轉速,可使研磨時間縮短30%;更高的轉速和更小的研磨介質,可保證出料的粒度達到2000目;側出料的卸料方式,無研磨盲區,可使物料均得到有效研磨,避免了格柵堵塞的問題,出料更流暢。
附圖說明
圖1:本實用新型的結構示意圖;
圖2:圖1中A部分的放大結構示意圖;
圖3:圖2的剖面結構示意圖;
圖4:本實用新型所述攪拌軸的結構示意圖;
具體實施方式
這里需要說明的是,所述方位詞前、底均是以圖1所示的視圖為基準定義的,應當理解,所述方位詞的使用不應限制本申請所請求的保護范圍。
下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明:
如圖1至圖4所示,一種側面出料的干法高速球磨機,其特征在于,包括:
機架8,
電機1,其安裝于機架8上;
傳動軸4,所述電機1通過傳動機構驅動傳動軸4轉動;
具有出料口11的研磨缸7,其安裝于機架8上,所述出料口11位于研磨缸7的前側面底部位置處;
攪拌軸6,其通過聯軸器5與傳動軸4連接且其上安裝有攪拌臂17,所述攪拌軸6與研磨缸7轉動連接;
出料格柵9,其縱向設置于研磨缸7的研磨內腔15底部前側面處并位于研磨內腔15及出料口11之間;
密封墊10,其由推拉裝置控制可貼合于出料格柵9上或與出料格柵9相分離,所述密封墊10設置于出料格柵9和出料口11之間。
優選的,所述傳動機構由主皮帶輪2、皮帶3和從動皮帶輪14組成,所述主皮帶輪2與電機1的轉軸鍵連接,所述從動皮帶輪14與傳動軸4鍵連接,所述皮帶3套裝于主皮帶輪2和從動皮帶輪14上。
優選的,所述推拉裝置為液壓缸12,所述液壓缸12安裝于機架8上,所述液壓缸12的液壓桿13與密封墊10相固接。此處需要說明的是液壓缸12也可以替換為氣缸。
進一步,還包括吹氣裝置16,所述吹氣裝置16的吹氣口位于出料格柵9和出料口11之間。
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