[實用新型]一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃

有效

• 申請號: 201420323812.5
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN203923018U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 李彥兵;王章生
• 申請（專利權）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03C27/08
• 分類號: C03C27/08
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本實用新型涉及一種真空玻璃，尤其是真空抽氣口設置在側邊的真空玻璃。

背景技術

生產真空玻璃時，需要對相鄰兩片玻璃之間的空氣夾層進行抽真空處理。目前，在抽真空時，都是將抽氣口預置在玻璃表面，為了減少抽氣口對真空玻璃美觀度的影響，會將抽氣口設置在靠近玻璃的邊角處，在抽氣口上設置抽氣管，待抽氣完成后將抽氣管進行封接。這種將抽氣口設置在玻璃表面的方式仍然會對真空玻璃的美觀度造成影響，而且也會影響真空玻璃的整體強度。

實用新型內容

針對現有技術中存在的玻璃表面設置抽氣口會影響真空玻璃整體強度和美觀的問題，本實用新型提供一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃，該真空玻璃不同于以往將抽氣口設置在玻璃表面的方式，將抽氣口設置在真空玻璃的側邊，在封接帶上預留抽氣口，待抽氣完成后通過密封件封口，從而提高了真空玻璃整體強度，也避免了對其美觀的影響。

為了實現上述目的，本實用新型一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃，所述真空玻璃包括兩片或多片玻璃，所述玻璃上的待封接部位設置有金屬化層，相鄰的兩片玻璃通過金屬封邊物實現氣密封接，其特征在于，所述封接部位上還留有抽氣口，抽氣口內設置有密封件，所述密封件與所述金屬化層相結合,以實現抽氣口的氣密封接。

進一步,所述密封件的外表面包覆有適于釬焊的金屬材料,通過金屬釬焊工藝實現所述密封件對抽氣口的氣密封接。

進一步,所述密封件整體由適于釬焊的金屬材料制成，通過金屬釬焊工藝實現所述密封件對抽氣口的氣密封接。

進一步,所述密封件呈平板狀。

進一步，所述密封件為一彈性元件，其斷面呈“V”型或“U”型或“N”型或其它具備彈性形變性能的形狀。

進一步，所述金屬材料為金、銀、銦、錫、金合金、銀合金、銦合金或錫合金。

本實用新型一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃，不同于現有的抽氣口位置，將抽氣口設置在側邊的封接帶上，通過融化密封件外層的錫與玻璃表面的金屬化層結合，從而實現抽氣口的密封。

附圖說明

圖1為本實用新型一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃的第一種實施例的示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖面示意圖；

圖3為圖2中B處的放大示意圖；

圖4為本實用新型一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃的第二種實施例的示意圖；

圖5為本實用新型一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃的第三種實施例的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

實施例1

如圖1-3所示為本實用新型一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃的第一種具體實施方式。在本實施例中，真空玻璃為較為常見的雙層玻璃板的真空玻璃，包括兩片玻璃1、11，兩片玻璃1、11之間設置有封接帶2。封接帶2上留有抽氣口3，抽氣口3處的玻璃1、11表面設置有金屬化層4，抽氣口3內設置有密封件5，密封件5設置呈斷面為“V”型，利用密封件5的彈性，保證放入抽氣口3后，密封件5與玻璃1、11表面緊密接觸，保證密封質量。當然，密封件5還可以設置呈斷面為“U”型、“N”型或者其它具備彈性形變性能的形狀。在密封件5外側包覆有適于釬焊的金屬材料層6，金屬材料層6在受熱融化后能夠與金屬化層4相結合，對密封件5與玻璃1、11的接合處形成氣密封接，金屬材料層6為金、銀、銦、錫、金合金、銀合金、銦合金或錫合金。

密封件5在抽真空前預置在抽氣口3處，或者待抽真空結束后，放置在抽氣口3出，然后利用加熱裝置對密封件5進行加熱密封。在將密封件5與抽氣口3進行匹配時應該注意，密封件5具有足夠的縫隙，可以保證與接觸部位的焊料在經過加熱融化后能融進所有縫隙，保證封接強度及封接氣密性。加熱裝置可以采用激光加熱、感應加熱、微波加熱等裝置。

實施例2

如圖4所示為本實用新型一種帶有側邊抽氣口的真空玻璃的第二種具體實施方式。在本實施例中的真空玻璃的結構與實施例1基本相同，不同之處在于，密封件5’為平板狀，密封件5’整體由適于釬焊的金屬材料制成，其中金屬材料優選為金、銀、銦、錫、金合金、銀合金、銦合金或錫合金。

實施例3