[實用新型]一種層板壓合生產線有效
| 申請號: | 201420323497.6 | 申請日: | 2014-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN203994105U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 張金財 | 申請(專利權)人: | 湖州世友樓梯有限公司 |
| 主分類號: | B27D3/00 | 分類號: | B27D3/00;B27D5/00;B27G11/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 層板壓合 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種家具生產所用到的設備,尤其涉及到用于壓合家具用的層板的裝置。
背景技術
在生產各種木制家具的時候,層板是其最基本的材料,由于層板的厚度有統一的規格,各個生產成本的廠家都會按照這個統一的規格來制造。而在生產不同木制家具的時候所需要的層板厚度又不盡相同。為了獲得需要厚度的層板,就需要將層板壓合粘接在一起,而目前采用的方法是工人在層板上刷一層粘膠,然后將另一個層板壓在上面粘接在一起后用機器壓合,完成層板的粘接工作。這樣的方法好處在于操作簡單,但是卻存在很多的缺陷:
1、工人刷膠粘接,工作效率過于低下,且勞動量大,隨著現在用人成本的增加,企業的生產成本逐步升高,不利于企業的發展壯大。
2、在壓合時,層板之間由于壓力的作用會相互竄動,導致粘接不齊,不得不鋸掉多出來的木頭,不僅浪費原材料,而且還增加了工序,降低了生產效率,提高了生產成本。
3、壓合后,被擠壓出來的膠水需要工人用刀片刮去,費時費力,而且工人在刮膠水時,還容易被刀片刮傷。
實用新型內容
為了克服采用人工刷膠粘接層板的缺陷,本實用新型提供了一種層板壓合生產線,該生產線能夠完成刷膠工序、壓合工序和除膠工序,實現連續化生產,大大提高了生產效率。
一種層板壓合生產線,其特征在于:包括輸送帶、刷膠機構、壓合機構和除膠機構,按照輸送帶的運動方向,刷膠機構位于壓合機構前方、除膠機構位于壓合機構后方,刷膠機構和除膠機構位于輸送帶的側面,壓合機構橫跨在輸送帶上方。
所述刷膠機構包括膠水灌、膠水泵、膠水管和膠水噴頭,膠水泵的進料口連接在膠水罐中,膠水泵的出料口通過膠水管連接在膠水噴頭上,膠水噴頭通過支架安裝在輸送帶的上方。
所述膠水噴頭包括噴板和錐形噴頭本體,噴板通過螺栓固定在錐形噴頭本體上,錐形噴頭本體設置有錐形噴腔,噴板上設置有多個噴孔,噴孔呈啞鈴狀,錐形噴腔將噴孔和膠水管連通,噴板為球面形。
所述壓合機構包括橫梁、豎梁、氣缸和吸板,豎梁有兩根,分別位于輸送帶的兩側,橫梁焊接在豎梁上,且位于輸送帶的上方,橫梁上設置有滑軌和伺服電機,滑軌內卡接有連接塊,伺服電機驅動連接塊在滑軌內滑動,氣缸一端連接在連接塊上,另一端與吸板相連,吸板上設置有第一負壓孔,吸板為中空結構,吸板連接有第一負壓管,第一負壓管連接有第一真空泵,所述輸送帶上設置有第二負壓孔,輸送帶為中空結構,輸送帶連接有第二負壓管,第二負壓管連接有第二真空泵,第一真空泵上連接有定時開關。
所述除膠機構包括除膠刀、除膠氣缸和除膠支架,除膠支架固定在橫向通道的一側,除膠氣缸固定在除膠支架上,除膠氣缸的另一端固定有所述除膠刀。
還包括換道機構,位于除膠機構后方,該換道機構包括換道推塊、換道支架、換道氣缸和橫向通道,所述換道支架固定在輸送帶的一側,換道氣缸一端固定在換道支架上,另一端與換道推塊相連,所述橫向通道與輸送帶垂直連接,換道推塊正對著橫向通道設置。
所述橫向通道一側設置有烘干機。
輸送帶是依靠主動輥和從動輥驅動的,輸送帶套接在主動輥和從動輥上,主動輥通過傳動件與驅動電機相連,驅動電機也連接有定時開關。
傳動件可以是齒輪傳動件也可以是皮帶傳動件。
所述齒輪傳動件包括一對嚙合的齒輪,其中一個齒輪套接在驅動電機的輸出軸上,另一個套接在主動輥上。
所述皮帶傳動件為一根皮帶,皮帶一端連接在驅動電機的輸出軸上,另一端連接在主動輥上。
本實用新型中的定時開關其實就是一個開關,只不過這個開關的斷開和閉合由時間控制,在固定的時間內控制開關的斷開和閉合。
本實用新型具有以下優點:
1、本實用新型包括輸送帶、刷膠機構、壓合機構、層板箱和除膠機構,按照輸送帶的運動方向,刷膠機構位于壓合機構前方、除膠機構位于壓合機構后方,刷膠機構和除膠機構位于輸送帶的側面,壓合機構橫夸在輸送帶上方。刷膠機構完成刷膠動作后在輸送帶的作用下來到壓合機構處,在壓合機構處壓合后輸送帶除膠機構進行除膠,然后完成整個工序,整個生產線完成了層板壓合的整個流程,連續性強,完全取代了人工,大大提高了生產效率。
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