[實用新型]一種玻纖增強PP押出機的玻纖增強改性裝置

有效

• 申請號: 201420323310.2
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN203919450U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 鐘春重;鐘德財;李軍祥
• 申請（專利權）人: 晉德塑料科技(東莞)有限公司
• 主分類號: B29B15/00
• 分類號: B29B15/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 李明潔

技術領域

本實用新型涉及玻纖增強PP押出機，尤其涉及玻璃長纖的增強改性。

背景技術

PP作為四大通用塑料材料之一，具有優良的綜合性能、良好的化學穩定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格；但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。因此，必須對其進行改性，以使其能夠適應產品的需求。對PP材料的改性一般是通過添加礦物質增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑，每一種改性PP在家用電器領域都有著大量應用。

玻纖增強PP是在原有純PP的基礎上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而成倍提高其拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量等機械強度，玻纖增強PP完全可以與ABS及增強ABS產品相媲美，并且更耐熱。

玻纖增強PP押出機就是利用料管和轉動螺桿將多股(視產品要求而定，通常為5～20股)玻璃長纖剪切并均勻分散到熔融狀態的PP中，然后將玻纖和PP的混合物擠壓成條狀輸出的裝置，以便后續冷卻、切粒。

押出機在實際生產過程中，存在以下問題：

1、因為PP體系的粘度低，玻纖很難剪斷，束狀的玻纖內部不能被PP有效潤濕，玻纖在PP熔體中的分散往往不夠均勻，因此在押出機輸出端的模頭模孔處經常可以看到糾結成團的玻纖把模頭模孔堵住，從而導致輸出料斷條；

2、由于上述情況的存在，必須頻繁的清理堵塞模頭模孔，清理工作必須停機進行，停機會造成工時和電能浪費，導致生產效率低下；

3、同樣是由于上述情況的存在，斷條料塊增加會導致良品率下降；

4、為改善上述情況，目前的措施是通過增強押出機對玻璃長纖剪切和分散，但是，過強過度的剪切會導致產品顏色不穩定，有泛黃的現象，造成成品的白度不夠；

5、同樣是由于上述情況的存在，生產中對設備的要求高，押出機螺旋和料管磨損大小對生產影響很大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種玻纖增強PP押出機的玻纖增強改性裝置，該裝置能夠克服因PP體系粘度低或是設備磨損等因素造成的玻纖剪切不充分及分散不勻,防止因玻纖剪切分散不良造成模頭模孔堵塞,減少斷條料塊產生，提高產品顏色穩定性，增加白度，并減輕工人清理模孔模板勞動強度。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種玻纖增強PP押出機的玻纖增強改性裝置，所述玻纖增強PP押出機頂部開設進纖口，其一側配置卷繞成線圈狀的若干股玻璃長纖，其特征在于：

對應一股或多股玻璃長纖配置一個敞口的過水槽，過水槽的開口內側配置若干個導向套，包括至少一個浸沒在水面下方的過水導向套和其它多個間隔布置在水面上方的濾水導向套，

在進纖口上方配置一個引導導向套，

張緊狀態的玻璃長纖引入過水槽后，先穿過過水導向套內孔，出水后再順次穿過濾水導向套內孔，最后穿過引導導向套內孔，牽引進入進纖口，

導向套中段間呈圓筒形，圓筒兩端的筒壁外翻，其外翻面為弧面，在導向套兩端形成喇叭形的開口。

玻璃長纖先進入水中的過水導向套被水浸濕，出水后穿過濾水導向套，在牽引作用下，玻璃長纖和濾水導向套內壁充分接觸，濾水導向套內壁將未完全吸附于玻璃長纖表面的水份擠壓回流到過水槽內，因導向套內壁表面積較大,并且開口處為弧形折彎，在充分確保玻璃長纖和導向套接觸面的同時還能防止導向套割傷玻璃長纖,經過多個濾水導向套相似作用的多次擠壓過濾，未完全吸附于玻璃長纖表面的水份被濾除，避免水滴滴落于押出機機臺和地面上造成電器異常,且能有效保持長纖表面吸附水份穩定,最后玻璃長纖經過引導導向套進入押出機的進纖口。

生產長玻纖增強PP產品時，將其中一股或多股玻璃長纖先進行過水處理，能夠使玻璃長纖在押出機內更好的剪切和分散。過水后需保持玻璃長纖含水份量相對穩定，避免玻璃長纖含水量過高、剪切過強造成玻纖被剪碎而降低產品強度；過水后需保持長纖進纖順暢，以保持玻纖含量穩定；玻璃長纖過水后進入押出機進纖口，需調整進纖口附近的料管溫度高于PP料熔點溫度(通常為165℃左右)30℃～40℃，以避免冷料造成卡纖。

導向套的數量和玻璃長纖經過每個導向套后的轉彎角度有關，當玻璃長纖的轉彎角度較大時，需要的牽引力就較大，此時導向套的數量就不宜過多，否則過大的牽引力就可能會造成玻璃長纖斷裂；為了保證濾水質量，導向套的總數通常也不能太少，一般在二個以上或更多，這時為了控制牽引力，就要保證玻璃長纖的轉彎角度不能過大。

進一步，導向套外翻面的弧度角為90°，在保證玻璃長纖的轉彎角度的同時，防止導向套端口割傷玻璃長纖。