[實用新型]一種鏡像組合式變頻功率模塊

有效

• 申請號: 201420322980.2
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN203911726U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 謝鵬;王義增;顧英;彭麗巧;張大為
• 申請（專利權）人: 北京動力源科技股份有限公司
• 主分類號: H02M1/00
• 分類號: H02M1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電力電子技術領域，尤其涉及一種鏡像組合式變頻功率模塊。

背景技術

隨著裝置、拖動電機容量不斷提高，與之配套的節能高壓變頻器容量也越來越大。變頻模塊作為高壓變頻器主功率核心部分，其功能、結構、可靠性、安全性等直接影響整個高壓變頻器質量。

在現有設計中，大功率變頻模塊，采用1700V耐壓，等效電流約大于2倍模塊額定電流的大功率單模塊，傳統的變頻模塊，為了方便生產管理，通常采取一體化設計模式。由于功率模塊熱量集中，600A以內模塊散熱采用強迫風冷，600A以上必須采用水冷才能滿足系統散熱。然而，一體化設計的不足也顯而易見，例如：單個變頻模塊的體積大，零件多，增加了裝配難度，且裝配時不易操作；單個變頻模塊重量在180公斤，安裝時需要借助機械的力量，現場運行工程維護不方便，增加了運行維護成本等；單個變頻模塊的功率器件發熱集中，一體化結構風阻大，系統散熱要求高，整機風速要求7～8米；單個變頻模塊器件均封在模塊模塊內部，如果發生器件損壞，需要將模塊全部打開更換器件，耗時費力，現場不易更換。

實用新型內容

本實用新型的實施例提供一種鏡像組合式變頻功率模塊，在降低變頻功率模塊硬件成本，現場整機裝配難度以及現場運行維護成本的同時，還能夠提高變頻功率模塊的使用壽命。為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種鏡像組合式變頻功率模塊，包括：整流模塊，逆變橋模塊A和逆變模塊B；所述逆變模塊A與逆變模塊B分別設置于所述整流橋模塊兩側；通過銅排將所述整流橋模塊與所述逆變模塊A、所述逆變模塊B連接固定；所述逆變模塊A和逆變模塊B內部器件采用鏡像對稱排布。

需要說明的是，所述逆變模塊A包括：至少兩支IGBT管，正負母線，及多只電容；所述至少兩支IGBT管并聯排布于靠近所述整流橋模塊側；正負母線相互平行，且設置于所述IGBT管與所述電容之間；所述電容設置于進風口側；

所述逆變模塊B包括：至少兩支IGBT管，正負母線，及多只電容；所述至少兩支IGBT管并聯排布于靠近所述整流橋模塊側；正負母線相互平行，且設置于所述IGBT管與所述電容之間；所述電容設置于進風口側。

還需要說明的是，所述整流模塊，包括:散熱器，至少兩個整流橋，交流輸入銅排，擋風板，及多只電容；

所述至少兩個整流橋設置于散熱器的上方，所述散熱器后端設有所述擋風板，所述交流輸入銅排通過擋風板與所述整流橋連接；所述電容設置于進風口處。

還需要說明的是，所述整流橋模塊與所述逆變模塊A和逆變模塊B的外部殼體采用半開放模式，所述電容、IGBT管、整流橋都設置于可打開殼體側。

本實用新型實施例提供的一種鏡像組合式變頻功率模塊。本實用新型通過所述逆變模塊A與逆變模塊B分別設置于所述整流橋模塊兩側；通過銅排將所述整流橋模塊與所述逆變模塊A、所述逆變模塊B連接固定；所述逆變模塊A和逆變模塊B內部器件采用鏡像對稱排布。由于本實用新型采用了多只IGBT管并聯實現單只大功率IGBT管，從而使得本實用新型可以降低變頻功率模塊硬件成本；由于本實用新型采用了鏡像組合式的模塊實現了單個變頻模塊功能，從而使得采用本實用新型的變頻功率模塊的現場整機裝配難度下降，且現場運行維護成本也同時降低；用于本實用新型采用了模塊殼體采取半開放模式，散熱器取電容前置結構形式，使得冷風先通過電解電容后再到散熱器，在滿足主功率器件良好散熱的情況下，大大的提高了電解電容的使用壽命，從而提高了變頻功率模塊的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種鏡像組合式變頻功率模塊示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種鏡像組合式變頻功率模塊中逆變模塊A結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種鏡像組合式變頻功率模塊中逆變模塊B結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的一種鏡像組合式變頻功率模塊中整流橋模塊結構示意圖；

附圖標號說明：

1.逆變模塊A?????2.整流模塊????3.逆變模塊B???????16.??銅排

4.電容?????????????5.正母線???????6.負母線?????????7.頂板

8.底板???????????9.散熱器安裝支架????????10.輸出銅排????11.擋風板

12.電容安裝環和安裝架????14.散熱器??????????13.吸收電容????15.IGBT