[實(shí)用新型]交替擠壓的蠕動(dòng)泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420322766.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203879717U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧長(zhǎng)廣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江東甌診斷產(chǎn)品有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B43/12 | 分類號(hào): | F04B43/12 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務(wù)所 33205 | 代理人: | 朱德寶 |
| 地址: | 325011 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 交替 擠壓 蠕動(dòng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械泵領(lǐng)域,具體涉及一種交替擠壓管路輸送液體的蠕動(dòng)泵。
背景技術(shù)
蠕動(dòng)泵作為一種無(wú)污染、精度高、低剪切力、密封性好、維護(hù)簡(jiǎn)單、具有雙向同等流量輸送能力使其在在醫(yī)藥、生物、化學(xué)以及食品領(lǐng)域非常普遍。目前市場(chǎng)上普遍使用的蠕動(dòng)泵灌裝頭多采用單通道脈沖灌裝的方式,缺點(diǎn)是脈沖次數(shù)少,輸液過(guò)程中沖擊力大,精度低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)備體積小,通過(guò)交替擠壓提高脈沖次數(shù),提高分裝精度的蠕動(dòng)泵。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:交替擠壓的蠕動(dòng)泵,其特征在于:包括泵體和泵蓋,所述泵體中設(shè)置有相鄰?fù)S的兩個(gè)滾軸盤(pán),所述滾軸盤(pán)的外圓周上均勻排列設(shè)置有至少五個(gè)滾軸,所述兩個(gè)滾軸盤(pán)上的滾軸數(shù)量相同且位置具有偏差;所述泵體的兩側(cè)開(kāi)有多個(gè)斜槽,一側(cè)為一個(gè),另一側(cè)為兩個(gè),所述泵蓋蓋合在泵體上,所述斜槽與泵蓋配合形成孔結(jié)構(gòu),所述孔結(jié)構(gòu)套入“Y”形軟管,所述泵蓋與滾軸形成的空間間隙小于所述“Y”形軟管的外徑;當(dāng)兩個(gè)滾軸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),兩組滾軸因位置偏差而有先后的交替擠壓“Y”形軟管。
作為一種改進(jìn),“Y”形軟管包括兩根輸入管和一根輸出管,所述輸入管和輸出管相通形成“Y”形,所述兩根輸入管在泵體中分別與一個(gè)滾軸盤(pán)接觸配合。
作為一種改進(jìn),“Y”形軟管的外徑為8-10mm,所述泵蓋與滾軸形成的空間間隙為5-7mm。
作為一種改進(jìn),每個(gè)滾軸盤(pán)上滾軸的數(shù)量為六個(gè),且兩個(gè)滾軸盤(pán)上滾軸與滾軸的角度差為30度。
作為一種改進(jìn),還包括有泵支架,所述泵支架內(nèi)設(shè)置有電源,泵支架上設(shè)置兩個(gè)蠕動(dòng)泵,所述兩個(gè)蠕動(dòng)泵分別連接電源。
本實(shí)用新型的有益效果:滾軸盤(pán)的外圓周上均勻排列設(shè)置的多個(gè)滾軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)靠近泵蓋的位置時(shí),會(huì)對(duì)“Y”形軟管進(jìn)行擠壓產(chǎn)生脈沖;具有位置偏差的兩個(gè)滾軸盤(pán)上的滾軸交替的擠壓“Y”形軟管,產(chǎn)生與普通單個(gè)蠕動(dòng)泵相比兩倍的脈沖,實(shí)現(xiàn)了液體在灌裝過(guò)程中脈沖均勻,流速平穩(wěn),提高了液體的分裝精度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型蠕動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型“Y”形軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、2所示,為本實(shí)用新型蠕動(dòng)泵的具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括泵體1和泵蓋2,泵體1中設(shè)置有相鄰?fù)S的兩個(gè)滾軸盤(pán)3,滾軸盤(pán)3的外圓周上均勻排列設(shè)置有至少五個(gè)滾軸4,兩個(gè)滾軸盤(pán)3上的滾軸4數(shù)量相同且位置具有偏差;泵體1的兩側(cè)開(kāi)有多個(gè)斜槽5,一側(cè)為一個(gè),另一側(cè)為兩個(gè),泵蓋2蓋合在泵體1上,斜槽5與泵蓋2配合形成孔結(jié)構(gòu),孔結(jié)構(gòu)套入“Y”形軟管6,泵蓋2與滾軸4形成的空間間隙小于所述“Y”形軟管6的外徑;當(dāng)兩個(gè)滾軸盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng),兩組滾軸4因位置偏差而有先后的交替擠壓“Y”形軟管6。本實(shí)用新型在滾軸盤(pán)3的外圓周上均勻排列設(shè)置的多個(gè)滾軸4在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)靠近泵蓋2的位置時(shí),會(huì)對(duì)“Y”形軟管6進(jìn)行擠壓產(chǎn)生脈沖;具有位置偏差的兩個(gè)滾軸盤(pán)3上的滾軸4交替的擠壓“Y”形軟管,產(chǎn)生與普通單個(gè)蠕動(dòng)泵相比兩倍的脈沖,實(shí)現(xiàn)了液體在灌裝過(guò)程中脈沖均勻,流速平穩(wěn),提高了液體的分裝精度。
作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式,“Y”形軟管6包括兩根輸入管61和一根輸出管62,輸入管61和輸出管62相通形成“Y”形,兩根輸入管61在泵體1中分別與一個(gè)滾軸盤(pán)3接觸配合。對(duì)應(yīng)兩個(gè)滾軸盤(pán)3的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)兩根輸入管61,即一個(gè)滾軸盤(pán)3擠壓一個(gè)輸入管61,并匯總至輸出管62向外輸送,達(dá)到滾軸盤(pán)3旋轉(zhuǎn)一周即可對(duì)“Y”形軟管6中溶液進(jìn)行兩倍的擠壓脈沖效果,在輸液過(guò)程中精度提高,流速穩(wěn)定。
作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式,“Y”形軟管6的外徑為8-10mm,泵蓋2與滾軸4形成的空間間隙為5-7mm。以上尺寸設(shè)計(jì)能夠保證“Y”形軟管6在被泵蓋2與滾軸4擠壓時(shí)脈沖效果更好。
作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式,每個(gè)滾軸盤(pán)3上滾軸4的數(shù)量為六個(gè),且兩個(gè)滾軸盤(pán)3上滾軸4與滾軸4的角度差為30度。采用六個(gè)一組的滾軸4,且兩組滾軸4的角度差為30度,實(shí)現(xiàn)每30度對(duì)“Y”形軟管6產(chǎn)生一次脈沖,使“Y”形軟管6中的溶液可平穩(wěn)出液。
作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式,還包括有泵支架7,所述泵支架7內(nèi)設(shè)置有電源,泵支架7上設(shè)置兩個(gè)蠕動(dòng)泵,所述兩個(gè)蠕動(dòng)泵分別連接電源。一臺(tái)裝置配置兩個(gè)蠕動(dòng)泵并由電源分別控制,便于使用者使用,提高生產(chǎn)效率。
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