[實(shí)用新型]一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線多向錨固套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420322689.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204163285U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝鐵橋;謝志峰;謝志安;余景歧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津銀龍預(yù)應(yīng)力材料股份有限公司
• 主分類號(hào): E04C5/12
• 分類號(hào): E04C5/12;E01D19/14
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線多向錨固套。

背景技術(shù)

預(yù)應(yīng)力鋼絞線是有2、3、7、19根高強(qiáng)度鋼絲構(gòu)成的絞合鋼纜，并經(jīng)消除應(yīng)力處理適合預(yù)應(yīng)力混凝土或類似用途。

建筑工程預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工時(shí)，常進(jìn)行穿梭作業(yè)，要將鋼絞線在已經(jīng)找好的鋼筋中穿行，并布置成一定的形狀。實(shí)際應(yīng)用中，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)一般為橋梁和房屋建筑的主要承重結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量是影響橋梁主體施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。常規(guī)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的拉索類型主要包括成品索和組裝索兩大類。成品索的索體和索頭在工廠內(nèi)制作后形成整體，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝；而組裝索的索體和索頭一般都在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、編束和組裝。成品索具有定長(zhǎng)、調(diào)節(jié)量小、整體性和防腐性能好、索頭尺寸大、費(fèi)用高的特點(diǎn)。在大型體育建筑、公共建筑和工業(yè)建筑中，經(jīng)常采用球面大跨空間的屋蓋，對(duì)于由此復(fù)雜的構(gòu)造，成品索難以滿足，需采用組裝索。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問(wèn)題是提供了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線多向錨固套。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線多向錨固套，包括錨固套和緊固楔形塊，所述錨固套為空心圓柱形，所述錨固套沿徑向方向隔一定角度的外表面設(shè)有一列沿軸向順序排列的若干個(gè)鋼絞線固定孔，所述鋼絞線固定孔為錐形孔且錐形孔的小端與錨固套外表面相連，錐形孔的大端與錨固套內(nèi)表面相連，所述緊固楔形塊為空心錐形軸套，可以單向鎖緊錨固，所述緊固楔形塊的第一斷面與錨固套外表面重合，所述緊固楔形塊的第二斷面與錨固內(nèi)表面重合，所述錨固套與緊固楔形塊通過(guò)螺紋固定連接。

優(yōu)選地，錨固套沿徑向方向隔一定角度的外表面設(shè)有一系列沿軸向順序排列的若干個(gè)鋼絞線固定孔，每列鋼絞線固定孔間隔角度可以是30°、60°、90°和180°。

優(yōu)選地，所述緊固楔形塊的內(nèi)表面設(shè)有鋸齒狀波紋。

優(yōu)選地，所述錨固套的下底面設(shè)有法蘭底座，在法蘭底座上設(shè)有法蘭底座緊固孔。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)個(gè)積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，采用鋼絞線多向多節(jié)的組裝方式，材料經(jīng)濟(jì)，方便穿索，在長(zhǎng)距離的施工時(shí)，對(duì)索長(zhǎng)的控制要求低。多向錨固裝置解決了對(duì)于跨度長(zhǎng)或者多向錨固時(shí)的預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)和施工難題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各根鋼絞線的逐根張拉，減小了錨固所需的空間，提高了錨固結(jié)構(gòu)的實(shí)用性，有效提高了施工效率，直接降低了經(jīng)濟(jì)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖；

圖3是本發(fā)明創(chuàng)造緊固楔形塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明創(chuàng)造錨固鋼絞線時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明創(chuàng)造圖4的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明創(chuàng)造第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明創(chuàng)造第一實(shí)施例的剖視圖。

圖中：1-錨固套，2-鋼絞線固定孔，3-法蘭底座固定孔，4-緊固楔形塊，11-錨固套外表面，12-錨固套內(nèi)表面，41-緊固楔形塊第一端面，42-緊固楔形塊第二端面。

具體實(shí)施方式

一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線多向錨固套，包括錨固套1和緊固楔形塊4，所述錨固套1為空心圓柱形，所述錨固套1沿徑向方向隔一定角度的外表面設(shè)有一列沿軸向順序排列的若干個(gè)鋼絞線固定孔2，所述鋼絞線固定孔2為錐形孔且錐形孔的小端與錨固套外表面11相連，錐形孔的大端與錨固套內(nèi)表面12相連，所述緊固楔形塊4為空心錐形軸套，可以單向鎖緊錨固，所述緊固楔形塊4的第一斷面41與錨固套外表面11重合，所述緊固楔形塊4的第二斷面42與錨固內(nèi)表面12重合，所述錨固套1與緊固楔形塊4通過(guò)螺紋固定連接，錨固套1沿徑向方向隔一定角度的外表面設(shè)有一系列沿軸向順序排列的若干個(gè)鋼絞線固定孔2，每列鋼絞線固定孔2間隔角度可以是30°、60°、90°和180°，所述緊固楔形塊2的內(nèi)表面設(shè)有鋸齒狀波紋，所述錨固套1的下底面設(shè)有法蘭底座，在法蘭底座上設(shè)有法蘭底座緊固孔3。本發(fā)明創(chuàng)造的另一實(shí)施例如圖6、7所示，所述錨固套1可以不用錨固在某平面，即錨固套1可以不設(shè)法蘭底座。

采用上述技術(shù)方案，采用鋼絞線多向多節(jié)的組裝方式，材料經(jīng)濟(jì)，方便穿索，在長(zhǎng)距離的施工時(shí)，對(duì)索長(zhǎng)的控制要求低。多向錨固裝置解決了對(duì)于跨度長(zhǎng)或者多向錨固時(shí)的預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)和施工難題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各根鋼絞線的逐根張拉，減小了錨固所需的空間，提高了錨固結(jié)構(gòu)的實(shí)用性，有效提高了施工效率，直接降低了經(jīng)濟(jì)成本。

以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。