[實(shí)用新型]一種滾塑船形警示桶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420322600.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN203904864U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勇;黃凱;馬勇軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢思方達(dá)交通設(shè)施工程有限公司
• 主分類號(hào): E01F9/012
• 分類號(hào): E01F9/012;E01F9/015
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

????本實(shí)用新型涉及一種滾塑船形警示桶，屬于道路警示技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前城市道路中央護(hù)欄建設(shè)越來(lái)越廣泛，對(duì)于護(hù)欄開口處沒有保護(hù)及提醒措施是存在很大的安全隱患的。

現(xiàn)有的防撞桶由于自身形狀問題對(duì)于安裝于道路護(hù)欄開口處存在很多不便之處，如：穩(wěn)定性不好、占地面積大、防護(hù)力度不強(qiáng)、提醒作用差等。且目前現(xiàn)有的防撞桶的成型工藝不佳，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種滾塑船形警示桶。

本實(shí)用新型的一種滾塑船形警示桶，它包含船形桶體、反光膜、網(wǎng)格紋路、反光片、立柱開口槽、上臺(tái)階和凹槽；船形桶體上設(shè)置有反光膜，反光膜上設(shè)置有數(shù)條網(wǎng)格紋路，船形桶體的上部設(shè)置有數(shù)個(gè)條形反光片，船形桶體為內(nèi)鏤空船形桶體，船形桶體的一側(cè)設(shè)置有立柱開口槽，船形桶體的上表面邊緣設(shè)置有上臺(tái)階，船形桶體的底部設(shè)置有與底座配合的凹槽。

作為優(yōu)選，所述的上臺(tái)階上設(shè)置有數(shù)個(gè)開口?？梢晕崭蟮淖矒袅Α?/p>

作為優(yōu)選，所述的船形桶體為方形船形桶體。

作為優(yōu)選，所述的船形桶體采用LLDPE滾塑成型。

本實(shí)用新型的有益效果為：它使用方便，抗沖擊性強(qiáng)，不容易損壞，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省材料，穩(wěn)定性好，占地面積小，提醒作用強(qiáng)，保護(hù)力度大，工藝完善，生產(chǎn)效率高。?

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型中底部結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為本實(shí)用新型中俯視圖，

圖4為本實(shí)用新型的仰視圖。

圖中：1-船形桶體；2-反光膜；3-網(wǎng)格紋路；4-反光片；5-立柱開口槽；6-上臺(tái)階；7-開口。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1-4所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含船形桶體1、反光膜2、網(wǎng)格紋路3、反光片4、立柱開口槽5、上臺(tái)階6和凹槽8；船形桶體1上設(shè)置有反光膜2，反光膜2上設(shè)置有數(shù)條網(wǎng)格紋路3，船形桶體1的上部設(shè)置有數(shù)個(gè)條形反光片4，船形桶體1為內(nèi)鏤空船形桶體，船形桶體1的一側(cè)設(shè)置有立柱開口槽5，船形桶體1的上表面邊緣設(shè)置有上臺(tái)階6，船形桶體1的底部設(shè)置有與底座配合的凹槽8。

進(jìn)一步的，所述的上臺(tái)階6上設(shè)置有數(shù)個(gè)開口7。可以吸收更大的撞擊力。

進(jìn)一步的，所述的船形桶體1為方形船形桶體。

進(jìn)一步的，所述的船形桶體1采用LLDPE滾塑成型。?

本具體實(shí)施方式的生產(chǎn)工藝為：

1、將LLDPE原料進(jìn)行粉碎（這項(xiàng)工序是連續(xù)性的）粒度30-70目；

2、在制品投產(chǎn)前，要按照生產(chǎn)任務(wù)單上產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、色澤要求，認(rèn)定模具，對(duì)模具表面作清潔處理，打上脫模劑，裝緊模具螺絲，將模具安裝在滾塑機(jī)定位機(jī)架上，然后推入滾塑機(jī)箱內(nèi)，關(guān)閉機(jī)箱門，啟動(dòng)主頁(yè)開關(guān)及燃燒點(diǎn)火開關(guān)，對(duì)模具實(shí)行烘干處理，箱內(nèi)溫度控制在220度，時(shí)間10分鐘，完畢后，打開箱內(nèi)，拉出模具定位機(jī)架，松開模具進(jìn)料口螺絲或夾頭；

3、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單色澤要求，將LLDPE粉碎與顏料一起倒進(jìn)攪拌機(jī)攪拌（粉料與顏料根據(jù)色澤按一不定期比例進(jìn)行調(diào)色）攪拌時(shí)間不得少于15分鐘；

4、根據(jù)制品重量要求，將已拌勻的粉料進(jìn)行過磅，然后倒入模具里，用螺絲或夾頭封緊，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進(jìn)行加油，加油完畢將模具定位機(jī)架推入滾塑機(jī)箱中，關(guān)閉機(jī)箱門，啟動(dòng)主開關(guān)及燃料機(jī)點(diǎn)火開關(guān)，使機(jī)房?jī)?nèi)溫度不斷上升，同時(shí)掌握倒順開關(guān)（由專人控制）互相交換，每向轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘交換，換缶時(shí)必須先停方機(jī)，后停副機(jī)，待停穩(wěn)后，方可再開換向開關(guān)（先開副機(jī)，后開主機(jī)）；

5、當(dāng)箱內(nèi)溫度到達(dá)185-230度時(shí)，要根據(jù)塑料牌號(hào)及產(chǎn)地不同、各種產(chǎn)品型號(hào)對(duì)塑化的溫度不同來(lái)嚴(yán)格控制塑化在型所需溫度。關(guān)少油量開始保溫40分鐘，在保溫過程中，仍重復(fù)以上的倒順動(dòng)作，直至保溫時(shí)間結(jié)束；

6、打開滾塑機(jī)箱門，拉出模具定位機(jī)架，對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油，開排風(fēng)扇，實(shí)行邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊冷卻，最后用水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；