[實(shí)用新型]子午胎成型機(jī)裁刀檢膠料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420322478.1
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN203887950U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯志盛;歐朝遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林橡膠機(jī)械廠
• 主分類號: B26F3/00
• 分類號: B26F3/00;B26D5/20
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一)技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及輪胎制造設(shè)備，具體為一種子午胎成型機(jī)裁刀檢膠料裝置。

(二)背景技術(shù)：

為了保證子午胎成型機(jī)內(nèi)襯層接口均勻、美觀和牢固而采用了超聲波裁刀。

由于超聲波裁刀是靠高速震動(dòng)來切開膠料，在裁切膠料時(shí)，進(jìn)料位置的膠料非常薄和軟，如果裁切進(jìn)入太快，就造成膠料邊緣非常薄和軟的位置卷料或者開始的30mm的距離裁不斷，如果想保證膠料開始位置不卷料，就只能全程慢速裁切或者在固定的位置安裝開關(guān)等，裁切碰到開關(guān)再減速，這兩種措施有如下的缺點(diǎn)：

1、造成裁切速度慢、效率低，往往前端400mm以上的空行程，都是低速，白白浪費(fèi)至少30秒時(shí)間；裁切一個(gè)周期大概需要2分鐘左右，但這個(gè)2分鐘的周期，對于正常大批量生產(chǎn)來說速度還是慢了，如果能把浪費(fèi)的30秒時(shí)間利用起來，效率將大大提高。

2、開關(guān)固定，但是膠料跑偏，開關(guān)也沒有辦法檢測跑偏的膠料，程序仍然按照固定沒跑偏的流程進(jìn)行，造成膠料卷邊，裁切不理想；如果調(diào)整裁刀位置，則更加麻煩，往往需要一整天或更久，非常不便。

(三)實(shí)用新型內(nèi)容：

為此，本實(shí)用新型提出了一種子午胎成型機(jī)裁刀檢膠料裝置，以解決傳統(tǒng)技術(shù)中裁切速度慢、效率低和漏檢問題。

能夠解決上述技術(shù)問題的子午胎成型機(jī)裁刀檢膠料裝置，包括檢膠料機(jī)構(gòu)和超聲波裁刀控制機(jī)構(gòu)，所不同的是所述檢膠料機(jī)構(gòu)包括觸膠滾輪、擺動(dòng)臂和回位彈簧，所述擺動(dòng)臂的臂體通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸鉸裝并由回位彈簧控制其回位，所述觸膠滾輪設(shè)于擺動(dòng)臂對應(yīng)于膠料端頭的一端；所述超聲波裁刀控制機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)擺動(dòng)臂偏擺的檢測開關(guān)和接收檢測開關(guān)感應(yīng)信號并控制超聲波裁刀速度的PLC可編程控制器。

本實(shí)用新型的工作原理：觸膠滾輪對膠料進(jìn)行觸碰，擺動(dòng)臂發(fā)生擺動(dòng)，檢測開關(guān)獲取擺動(dòng)臂的擺動(dòng)，將感應(yīng)信號傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器將感應(yīng)信號處理后控制超聲波裁刀的移動(dòng)速度，達(dá)到高效率的裁切。

正常情況下，所述擺動(dòng)臂的回位位置設(shè)在垂直位，所述回位彈簧于擺動(dòng)臂兩側(cè)對稱設(shè)置，回位彈簧的一端固定，回位彈簧的另一端連接于擺動(dòng)臂的臂體上，在兩側(cè)回位彈簧的作用下，擺動(dòng)臂保持在垂直位。

理論上所述檢測開關(guān)的位置可對應(yīng)于(垂直位)擺動(dòng)臂的上段任何位置設(shè)置。

一般情況下，所述檢測開關(guān)的位置對應(yīng)于(垂直位)擺動(dòng)臂的上端，可以檢測到最大的擺動(dòng)量而提供最強(qiáng)的感應(yīng)信號。

常規(guī)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸、回位彈簧和檢測開關(guān)設(shè)于超聲波裁刀的超聲波裁刀座上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型子午胎成型機(jī)裁刀檢膠料裝置采用檢膠料機(jī)構(gòu)和超聲波裁刀控制機(jī)構(gòu)對膠料位置進(jìn)行檢測，使系統(tǒng)提前知曉膠料位置，可以根據(jù)有、無膠料的狀態(tài)，控制裁切速度，達(dá)到高效率的裁切，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

(四)附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示為無膠料狀態(tài)。

圖2為圖1實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖3為圖1實(shí)施方式之有膠狀態(tài)。

圖號標(biāo)識：1、檢測開關(guān)；2、擺動(dòng)臂；3、回位彈簧；4、觸膠滾輪；5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6、膠料；7、PLC可編程控制器；8、超聲波裁刀；9、超聲波裁刀座。

(五)具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型子午胎成型機(jī)裁刀檢膠料裝置包括檢膠料機(jī)構(gòu)和超聲波裁刀控制機(jī)構(gòu)。

所述檢膠料機(jī)構(gòu)基于超聲波裁刀8的超聲波裁刀座9設(shè)置，包括擺動(dòng)臂2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、觸膠滾輪4和回位彈簧3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5垂直設(shè)于豎直超聲波裁刀座9的側(cè)面上，所述擺動(dòng)臂2的下部于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5鉸裝，設(shè)定擺動(dòng)臂2的垂直位為回位位置，擺動(dòng)臂2的回位位置由所述回位彈簧3控制，兩根拉簧式回位彈簧3對稱斜向設(shè)于擺動(dòng)臂2兩側(cè)，回位彈簧3的遠(yuǎn)端分別于超聲波裁刀座9上固定，回位彈簧3的近端分別于擺動(dòng)臂2上部臂體的同一點(diǎn)固定，所述觸膠滾輪4安裝于擺動(dòng)臂2下端，位置處于膠料6的前端，如圖1、圖2所示。

所述超聲波裁刀控制機(jī)構(gòu)包括PLC可編程控制器7和檢測開關(guān)1，所述檢測開關(guān)1安裝于超聲波裁刀座9上，位置對應(yīng)于擺動(dòng)臂2的上端，所述PLC可編程控制器7通過相關(guān)線路分別連接檢測開關(guān)1和超聲波裁刀8，如圖1、圖2所示。

本實(shí)用新型的運(yùn)行過程：