[實用新型]一種半自動余料回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420321792.8
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN203919746U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫文兵;方寶民;董永志;韓永峰;周志嵩
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽驊飛管業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 何學(xué)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)過程中余料刮取裝置的技術(shù)領(lǐng)域，也是一種回收裝置的支撐給進機構(gòu)，尤其涉及一種半自動余料回收裝置。

背景技術(shù)

目前，在玻璃鋼夾砂管道的生產(chǎn)中，普遍使用人工刮料方式，通過手動操作刮板來趕掉氣泡和控制產(chǎn)品的樹脂含量，通常每次纏繞都要同步進行一次或幾次刮料操作，增加了工人的勞動強度，減低了操作的穩(wěn)定性。由于受操作人員的技術(shù)水平、身體狀況等因素的影響，刮料效果也不盡相同，這就導(dǎo)致了不同管道纏繞紗層的樹脂含量之間存在差異，無法保證制品的力學(xué)穩(wěn)定性。同時也造成了原材料的浪費，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種半自動余料回收裝置，目的是實現(xiàn)氣缸調(diào)整，伸縮自如，可自由調(diào)整刮料板角度。

本實用新型是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種半自動余料回收裝置，是由支臂的一端與纏繞操作臺相連接，支臂的另一端與連桿相連接；連桿的頂端連接有刮料板，連桿的下端與氣缸相連接，氣缸的另一端通過固定支架與支臂相連接；支臂上連接有接料板和接料槽。

所述的接料板是焊接在支臂前半部分處。

所述的接料槽平放于支臂上，接料槽的位置處于接料板下方相對應(yīng)處。

所述的連桿通過連軸A固定在支臂前端。

所述的氣缸前端通過連軸B與連桿下部相連接，所述氣缸尾部通過連軸C與固定支架相連接。

所述的刮料板通過轉(zhuǎn)向軸與連桿相連接，刮料板下部帶有坡狀凸起。

所述的刮料板可隨纏繞操作臺運動方向改變刮料角度。

本實用新型所述的刮料裝置與人工刮料比較，具有如下優(yōu)點：

1、刮料力量大小均勻、穩(wěn)定，保證刮料質(zhì)量；

2、刮板跟纏繞操作臺同步運動，節(jié)省時間；

3、可有效降低工人勞動強度。

本實用新型由于可以通過刮料板和氣缸的組合進行自動刮料，改進了傳統(tǒng)的人工刮料方式，在伸縮氣缸和刮料板共同作用下完成對玻璃鋼管道纏繞工藝中的刮料操作，可與纏繞操作臺同步進行刮料操作并能自由控制刮料力度及刮料板角度，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、氣缸生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度及降低生產(chǎn)成本等顯著特點。可大大提升玻璃鋼夾砂管的性能穩(wěn)定性，從而取得更加可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：刮料板1，轉(zhuǎn)向軸2，接料板3，連桿4，接料槽5，支臂6，連軸A7，氣缸8，連軸B9，固定支架10，連軸C11，纏繞操作臺12。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型是一種半自動余料回收裝置。是由支臂6的一端通過焊接方式固定在纏繞操作臺12上，對連桿4和固定支架10起支撐作用；支臂6的另一端與連桿4相連接；連桿4的頂端連接有刮料板1，所述的刮料板1通過轉(zhuǎn)向軸2與連桿4進行連接，刮料板1下部帶有坡狀凸起。連桿4的下端與氣缸8的頂部端相連接，氣缸8的尾部與固定支架10相連接，固定支架10的另一端通過焊接方式固定在支臂6下方；支臂6上連接有接料板3，支臂6上還設(shè)有接料槽5。

所述的接料板3是焊接在支臂6前半部分處，接料槽5平放于支臂6上，接料槽5的位置處于接料板3下方相對應(yīng)處；所述的連桿4通過連軸A7固定在支臂6前端。所述的氣缸8前端通過連軸B9與連桿4下部進行連接，所述氣缸8尾部通過連軸C11與固定支架10進行連接。

本實用新型在操作時，氣缸8尾部通過固定支架10固定在與纏繞操作臺12相連的固定支架6上。纏繞時，通過氣缸推動，由氣缸8的頂部推動連桿4的下部，使刮料板1向靠近圓柱狀管道芯模方向運動，運動到合適位置，在芯模自身轉(zhuǎn)動作用下進行刮料操作，通過氣缸8的隨時調(diào)整刮料板1的刮料力度，保證管道含膠量的均勻性，同時對富余料進行回收，富余料液在接料板3的引導(dǎo)下進入接料槽5；當刮料操作完成后，氣缸8收回，刮料板1向遠離模具方向運動，完成刮料操作。通過刮料板1上的轉(zhuǎn)向軸2，刮料板1的角度可隨纏繞操作臺12的運動自由調(diào)節(jié)，提高刮料質(zhì)量及生產(chǎn)效率。