[實用新型]阻燃型粘扣帶

有效

• 申請號: 201420321309.6
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN204199087U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 楊天佑
• 申請（專利權）人: 昆山永信紡織有限公司
• 主分類號: D06M13/292
• 分類號: D06M13/292;D06M15/564;D06M13/127;D06M13/224;D06M11/70;D06M13/288;D06M13/282;D06M11/76;A44B18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及粘扣帶技術，特別是涉及一種阻燃型粘扣帶。

【背景技術】

常用的粘扣帶一般是用有機纖維編織而成的，當其在高溫場合使用時，容易燃燒或者軟化，影響其使用壽命和安全性，因此某些場合中使用的粘扣帶需要在表面涂布能夠起到阻燃效果的涂層。在飛機、汽車、軍工等一些場合中使用時，阻燃劑不僅要有阻燃效果，而且其阻燃機理中不能產生有毒氣體，而且還要保持相對穩定的強度，通過單一的涂層很難滿足如此的要求。

因此，有必要制造一種新的粘扣帶解決上述問題。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于，提供一種可以在高溫場合使用的高性能阻燃型粘扣帶。

為實現上述目的，本實用新型所提供如下技術方案：一種阻燃型粘扣帶，包括粘扣帶本體，所述粘扣帶本體表面涂有含無鹵阻燃劑的內涂層，所述內涂層外還涂有包含聚氨酯樹脂的外涂層。

在一些實施方案中，所述無鹵阻燃劑為有機磷系阻燃劑。

在一些實施方案中，所述有機磷系阻燃劑具有磷酸酯、膦酸酯、亞磷酸酯、有機磷鹽、磷酸、含磷多元醇中的一種或其中的多種物質。

優選的，所述外涂層中還含有0.5-3％的改性碳酸鈣。

相比現有技術，本實用新型創造的阻燃型粘扣帶有益效果在于：

1、內涂層能為粘扣帶提供阻燃保護，外涂層不僅能使粘扣帶擁有良好的彈性，而且具有一定的隔熱阻燃效果。

2、有機磷系阻燃劑受熱時分解時會分解成磷和含氧酸，含氧酸能催化羥基化合物炭化，防止氧氣與纖維接觸，降低材料的質量損失，而且不會散發有毒氣體，對環境影響小，適合封閉場合使用。

3、外涂層中填充改性碳酸鈣可以提高正常狀態下的涂層強度，而且可以進一步提高外涂層的阻燃性能。

【附圖說明】

圖1為本實用新型阻燃型粘扣帶的表面結構示意圖。

圖中：1、粘扣帶本體，2、內涂層，3、外涂層。

【具體實施方式】

如圖1，本發明阻燃型粘扣帶包括粘扣帶本體1，涂布于粘扣帶本體1表面含無鹵阻燃劑的內涂層2和涂布于內涂層2外含聚氨酯樹脂的外涂層3。

本發明阻燃型粘扣帶的阻燃處理工藝，包括以下步驟：

①浸泡：將粘扣帶在的含有機磷系阻燃劑的溶液中浸泡60-100分鐘，溶液PH為3.5-4，處理溫度為50-70℃；

②烘干：浸泡后的粘扣帶在1小時內通過第一蒸汽滾筒烘干速度為8-12分鐘/圈，烘干溫度為140-155℃；

③上膠：烘干后的粘扣帶表面涂布聚氨酯溶膠；

④固化：上膠后的粘扣帶通過蒸汽溫度為150-165℃的第二蒸汽滾筒處理速度為8-12分鐘/圈；

⑤熟成：固化后的粘扣帶通過蒸汽溫度為140-155℃的第三蒸汽滾筒處理速度為8-12分鐘/圈，熟成結束后即可得到成品。

下面結合具體實施工藝對本發明的阻燃型粘扣帶的阻燃處理工藝作進一步詳細的說明。

實施工藝1

①將待處理的粘扣帶浸入溫度為50℃、PH為4、含磷20％的磷酸酯水溶液，保溫浸泡60分鐘；

②第一蒸汽滾筒內的蒸汽溫度控制為140℃，將浸泡完的粘扣帶取出浸染機后1小時內通過第一蒸汽滾筒并以8分鐘/圈的速度進行烘干；

③將烘干后的粘扣帶上涂布上含25％聚氨酯樹脂、35％丙酮和40％乙酸乙酯的溶膠；

④將涂布有溶膠的粘扣帶立刻通過第二蒸汽滾筒進行固化，第二蒸汽滾筒內的蒸汽溫度控制為150℃，處理速度為12分鐘/圈；

⑤將從第二蒸汽滾筒出來的粘扣帶直接通過第三蒸汽滾筒進行熟成，第三蒸汽滾筒內的蒸汽溫度控制為140℃，處理速度為12分鐘/圈。

以上步驟完成后制得的粘扣帶其本體表面具有含磷酸酯的內涂層，內涂層外還具有包含聚氨酯樹脂的外涂層。本粘扣帶阻燃等級達到V-0級，靠近火源不散發有毒氣體，最大剝離力可達400g/cm²。

實施工藝2

①將待處理的粘扣帶浸入溫度為70℃、PH為3.5、含磷12％的亞磷酸酯和磷酸混合水溶液，保溫浸泡100分鐘；

②第一蒸汽滾筒內的蒸汽溫度控制為155℃，將浸泡完的粘扣帶取出浸染機后1小時內通過第一蒸汽滾筒并以8分鐘/圈的速度進行烘干；

③將烘干后的粘扣帶上涂布上含30％聚氨酯樹脂、35％丙酮和35％乙酸乙酯的溶膠；

④將涂布有溶膠的粘扣帶立刻通過第二蒸汽滾筒進行固化，第二蒸汽滾筒內的蒸汽溫度控制為165℃，處理速度為8分鐘/圈；