[實用新型]一種變速傳動的圈條盤

有效

• 申請號: 201420321300.5
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203960428U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 沈曉來;趙伯誠;唐海玉
• 申請（專利權）人: 佐志溫控技術（上海）有限公司
• 主分類號: D01G25/00
• 分類號: D01G25/00
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 劉懿

技術領域

本實用新型涉及紡織機械領域，具體地說涉及一種變速傳動的圈條盤。

背景技術

圈條是把連續的纖維束條21用旋轉的圈條管2有規律地圈放在條筒10內，使前道工序生產出來的纖維束條21能夠很好地儲存、運輸和被后道工序使用。圈條的基本要求是：纖維束條21的圈放整齊均勻、纖維束條之間沒有粘連和退繞方便、條筒10內的空間利用充分、在整個圈條過程中纖維束條21不受到意外牽伸。

目前所使用的圈條盤都基本能夠達到上述要求。但是，因為圈條管2的內徑必須比通過其中的纖維束條21大，所以，在正常生產過程中，如圖4所示，圈條管2內的纖維束條21總是貼在圈條管2的某些部位的側壁移動，圈條管2內有一些空間總是沒有纖維束條21通過。在這些總是沒有纖維束條21通過的空間，纖維束條21中的短纖維和雜質會堆積起來，形成一團臟纖維束22，業內稱之為“小老鼠”。當需要換條筒10的時候或因為其它原因紡織機械停下來的時候，由于出條的速度改變，圈條管2內的纖維束條21的移動軌跡有所改變，圈條管2內堆積的臟纖維束22就會被帶出來，掉在條筒10內的纖維束條11上。在后道工序的生產過程中，這些掉在纖維束條11上的臟纖維束22會被帶進生產設備中，輕者造成設備停機，降低生產效率，重者造成質量事故。

為了解決這一難題，瑞士立達公司在其生產的并條機上增加了一個離合器，按一定的時間間隔降低圈條盤的轉速，改變圈條管2內的纖維束條21的移動軌跡，避免短纖維和雜質堆積形成臟纖維束22。實踐證明，該方法確實能夠解決條筒10內的纖維束條11上有臟纖維束22的問題。但是，增加一個離合器不僅增加了設備的生產成本，更主要的是增加設備維修保養的難度和費用，降低了設備的可靠性。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種變速傳動的圈條盤，其包括

圈條盤上蓋1、圈條管2、圈條盤立柱3、皮帶輪、大軸承4、圈條盤支座5和圈條盤底面8，圈條管2在圈條盤底面8上的開口是圈條管的棉條出口9a；圈條管2在圈條盤上蓋1上的開口是圈條管的棉條進口9b；

其中皮帶輪是與大軸承不同心的圓形皮帶輪7a，或者是封閉的非圓形皮帶輪7b。

圈條盤支座的底面6與圈條盤底面8構成一個水平面；

其中圈條盤繞在圈條盤支座5上的大軸承4的中心轉動；

與大軸承不同心的圓形皮帶輪7a是與大軸承4不同心的圓，即與大軸承不同心的圓形皮帶輪的幾何中心線7a1與大軸承的回轉中心線41不重合，或者皮帶輪是封閉的非圓形皮帶輪7b。當線速度恒定的皮帶傳動與大軸承不同心的圓形皮帶輪7a或封閉的非圓形的皮帶輪7b的時候，圈條盤的速度就會有規律地改變，圈條管內的纖維束條21的移動路徑也會跟著不停地變化，可以完全防止短纖維和雜質在圈條管2里面堆積形成臟纖維束22。

本實用新型還提出根據傳動圈條盤的皮帶的相對位置選擇與大軸承不同心的圓形皮帶輪的幾何中心線7a1與大軸承的回轉中心線41以及圈條管的棉條出口9a的相對位置，使圈條盤的速度在圈條盤的棉條出口9a位于條筒10壁附近的時候慢，在圈條盤的棉條出口9a位于條筒10中心附近的時候快，讓圈好的外圈松的纖維束條11a在條筒內的分布更均勻，增加條筒10中圈好的外圈松的纖維束條11a的數量，減少換桶的次數，提高設備的運轉效率，降低紡織廠的用工成本。

本實用新型還提出根據傳動圈條盤的皮帶與大軸承4中心以及圈條管的棉條出口9a的相對位置選擇封閉的非圓形皮帶輪7b，使圈條盤的速度在圈條盤的棉條出口9a位于條筒壁附近的時候慢，在圈條盤的棉條出口9a位于條筒中心附近的時候快，讓圈好的外圈松的纖維束條11a在條筒10內的分布更均勻，增加條筒中圈好的外圈松的纖維束條11a的數量，減少換桶的次數，提高設備的運轉效率，降低紡織廠的用工成本。

附圖說明：

圖1是現有技術的圈條盤結構示意圖，皮帶輪7是與大軸承4同心的圓

圖2a是現有技術圈條盤的原理簡圖的主視圖，皮帶輪7是與大軸承4同心的圓

圖2b是現有技術圈條盤的原理簡圖的俯視圖，皮帶輪7是與大軸承4同心的圓

圖3是現有技術的圈條盤中圈好的纖維束條11在條筒10內排列的示意圖

圖4是現有技術中臟纖維束22在圈條管2內形成的示意圖

圖5是本實用新型的圈條盤的結構示意圖，皮帶輪是與大軸承不同心的圓形皮帶輪7a

圖6a是本實用新型的圈條盤的原理簡圖的主視圖，皮帶輪是與大軸承不同心的圓形皮帶輪7a