[實(shí)用新型]一種新型無井式煤炭地下氣化工作面

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420321277.X
• 申請(qǐng)日: 2014-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN204024626U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳駿杰;樊芳;杜慶亮;張勇剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京中礦科能煤炭地下氣化技術(shù)研究中心
• 主分類號(hào): E21B43/295
• 分類號(hào): E21B43/295
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤炭地下氣化生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種新型無井式煤炭地下氣化工作面。?

背景技術(shù)

煤炭地下氣化技術(shù)可回收人工不能開采以及開采不經(jīng)濟(jì)的煤炭資源，人們很早就已經(jīng)開始研究。煤炭地下氣化分為有井式和無井式，有井式利用現(xiàn)有巷道進(jìn)行地下氣化過程，公開號(hào)CN101315026B的中國(guó)專利“一種煤炭地下氣化系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝”、公開號(hào)CN1169501A的中國(guó)專利“礦井長(zhǎng)通道大斷面煤炭地下氣化”、公開號(hào)CN201320357581.5的中國(guó)專利“一種注氣點(diǎn)后退式煤炭地下氣化系統(tǒng)”、公開號(hào)CN201310327035.1的中國(guó)專利“一種地下氣化系統(tǒng)中注氣點(diǎn)后退注氣裝置”等均為有井式煤炭地下氣化技術(shù)，其裝置安裝時(shí)需人工下井安裝，安裝不便，安全問題無法保障，且裝置不可回收利用。無井式煤炭地下氣化實(shí)現(xiàn)了地下無人操作，保證生產(chǎn)過程的安全性，公開號(hào)CN200810119351.9的中國(guó)專利“一種新型煤炭地下氣化爐型、公開號(hào)CN201110391186.4的中國(guó)專利“一種煤炭地下氣化方法”、公開號(hào)CN200710145878.4的中國(guó)專利等氣化劑注入鉆孔和煤氣出口鉆孔的連接均為直線氣化通道連接，氣化橫向面積和縱向面積均比較小，氣化煤儲(chǔ)量少，煤層利用率低。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型無井式煤炭地下氣化工作面，實(shí)現(xiàn)無井式煤炭地下氣化鉆孔的優(yōu)化排布，合理利用多熱源的共軛燃燒提高氣化煤量，并使煤層充分氣化，提高氣化煤儲(chǔ)量的同時(shí)提高煤氣品質(zhì)。?

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種新型無井式煤炭地下氣化工作面包括氣化劑注入鉆孔，煤氣出口鉆孔，主干氣化通道，分支氣化通道。?所述氣化劑注入鉆孔和煤氣出口鉆孔豎直鉆入煤層，直至所需氣化煤層底部。所述主干氣化通道一端連接氣化劑注入鉆孔，另一端分成兩條分支氣化通道，兩條分支氣化通道的另一端各連接一個(gè)煤氣出口鉆孔，形成一個(gè)氣化單元。?

所述氣化劑注入鉆孔與煤氣出口鉆孔垂直距離為400-800米；所述氣化單元兩個(gè)煤氣出口鉆孔的間距為1個(gè)氣化單元的橫向最大氣化距離，范圍是15-30米。?

所述氣化單元中兩條分支氣化通道與主干氣化通道夾角相等，夾角α為45°。?

所述煤炭地下氣化工藝系統(tǒng)多氣化單元生產(chǎn)時(shí)，氣化單元的排布包括相鄰和相對(duì)兩部分，相鄰部分，各個(gè)氣化單元平行，且共用一個(gè)煤氣出口鉆孔；相對(duì)部分，兩個(gè)氣化單元關(guān)于兩個(gè)煤氣出口鉆孔所在直線對(duì)稱，同時(shí)共用兩個(gè)煤氣出口鉆孔。若氣化區(qū)較大，則可以共用氣化劑注入口鉆孔。?

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：?

1.本技術(shù)方案由于采用了氣化通道每一條主干氣化通道與兩條分支氣化通道形成一個(gè)氣化生產(chǎn)單元,人為擴(kuò)大了氣化工作面的橫向?qū)挾龋⑶依枚鄠€(gè)熱源共軛燃燒的原理，自然擴(kuò)大了氣化工作面的寬度和高度，增加了一個(gè)氣化工作面的氣化煤儲(chǔ)量，降低了成本；?

2.本技術(shù)方案由于采用了氣化單元中兩個(gè)分支氣化通道與主干氣化通道夾角相等，夾角的角度范圍為45°，能夠在保持成本和工程量較低的情況下，提高單元?dú)饣簝?chǔ)量；?

3.本技術(shù)方案由于采用了煤炭地下氣化工藝系統(tǒng)多氣化單元生產(chǎn)時(shí)，氣化單元相鄰和相對(duì)的位置排布，不僅可以充分利用相鄰單元或相對(duì)單元的共軛燃燒，增大橫向氣化面積和縱向氣化面積，增加氣化煤儲(chǔ)量，而且通過煤氣出口的共用降低了煤氣管道成本，同時(shí)降低了氣化區(qū)所需鉆孔數(shù)，降低了成本；?

4.本技術(shù)方案由于采用了分支氣化通道以及相鄰和相對(duì)氣化單元的共軛燃燒，增大了氣化橫向、縱向面積，同時(shí)擴(kuò)大了高滲透區(qū)，再次擴(kuò)展了橫向氣化寬度和縱向氣化高度，提高氣化煤儲(chǔ)量。?

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明單個(gè)氣化單元?dú)饣ǖ朗疽鈭D；?

圖2為本發(fā)明氣化單元排布示意圖；?

圖3為本發(fā)明氣化區(qū)工作時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例?

所述氣化劑注入鉆孔與煤氣出口鉆孔垂直距離為400-800米；所述氣化單元兩個(gè)煤氣出口的間距為1個(gè)氣化單元的橫向最大氣化距離，范圍是15-30米。?

所述氣化單元中兩條分支氣化通道與主干氣化通道夾角相等，夾角α為45°。?