[實用新型]一種鋼帶調直機

有效

• 申請號: 201420320927.9
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN204018425U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 孫啟華;曹慶貴;王勇帥
• 申請（專利權）人: 山東東華能源有限責任公司葛亭煤礦
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種鋼帶調直機。

背景技術

在地壓大的煤礦井下，往往因為巷道變形嚴重，需要將變形的巷道進行調直修理，尤其是井下側壁用來支護的鋼帶消耗非常大，而且變形又非常嚴重，若直接廢棄則造成資源的大量浪費。現有技術中一般采用人工調直，其勞動強度大，工作效率低，并且調直平整度也非常低。隨著技術的發展，逐步出現了鋼帶調直裝置，其主要是采用壓力機的技術手段，對鋼帶進行擠壓，一般需要三個人操作才能實現，而且調直效率較低，并且壓力難以控制，容易造成鋼帶的二次變形，降低了調直準確性，并且增加了工人勞動量。

因此，現有技術還有待于更進一步的改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供的一種鋼帶調直機。

為解決上述技術問題，本實用新型方案包括：

一種鋼帶調直機，其包括底座，其中，底座上設置有機架，機架上部設置有第一滾筒組，下部設置有第二滾筒組，第一滾筒組與第二滾筒組為錯位排布，形成用于調直鋼帶的調直鉗口。

所述的鋼帶調直機，其中，第一滾筒組包括第一調直滾筒、第二調直滾筒與第三調直滾筒，第二滾筒組包括第四調直滾筒與第五調直滾筒，第四調直滾筒布置在第一調直滾筒、第二調直滾筒之間的下方，形成用于鋼帶通過的第一調直位，第五調直滾筒位于第二調直滾筒、第三調直滾筒之間的下方，形成用于鋼帶通過的第二調直位，第一調直位與第二調直位在同一直線上形成上述調直鉗口；隨第一調直滾筒、第二調直滾筒、第三調直滾筒、第四調直滾筒與第五調直滾筒轉動，鋼帶沿第一調直位與第二調直位移動。

所述的鋼帶調直機，其中，第一調直滾筒上設置有第一鏈輪，第二調直滾筒上設置有第二鏈輪，第三調直滾筒上設置有第三鏈輪，第四調直滾筒上設置有第四鏈輪，第五調直滾筒上設置有第五鏈輪，第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪與第五鏈輪位于同一側，第四鏈輪一側設置有第一過渡輪，第五鏈輪一側設置有第二過渡輪，第一過渡輪與第二過渡輪下方設置有一主動輪；第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪、第五鏈輪、第一過渡輪、第二過渡輪與主動輪通過一閉合的鏈條相連接，鏈條自主動輪繞過第一過渡輪后包繞在第四鏈輪上，從第四鏈輪繞過第一鏈輪、第二鏈輪包繞在第五鏈輪上，從第五鏈條繞過第三鏈輪、第二過渡輪后在主動輪處閉合，使第一滾筒組與第二滾筒組同步相向轉動。

所述的鋼帶調直機，其中，上述主動輪配置有一電機，該電機與一減速箱相連接，減速箱通過聯軸器與主動輪相連接。

本實用新型提供的一種鋼帶調直機，采用錯位排布的第一滾筒組與第二滾筒組，形成用于調直鋼帶的調直鉗口，將變形的鋼帶一端喂入調直鉗口，利用第一滾筒組與第二滾筒組對變形的鋼帶進行壓直，采用面接觸的技術方式對鋼帶進行調直，提高了調直的準確性，在壓直的過程中，鋼帶在第一滾筒組、第二滾筒組的壓力與摩擦力作用下，鋼帶會自動從另一端輸出，方便了工作人員操作，大幅度降低了工人的勞動強度。并且由于調直鉗口是直線形式，也不會造成鋼帶的二次變形，強行將鋼帶的彎曲處碾平，提高了鋼帶調直的平整度。

附圖說明

圖1為本實用新型中鋼帶調直機的結構示意圖；

圖2為本實用新型中第一滾筒組與第二滾筒組的布置結構示意圖；

圖3為本實用新型中鏈條與第一滾筒組、第二滾筒組的布置結構示意圖；

圖4為本實用新型中鋼帶調直過程的狀態示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種鋼帶調直機，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供了一種鋼帶調直機，如圖1、圖2與圖3所示的，其包括底座1，其中，底座1上設置有機架2，機架2上部設置有第一滾筒組，下部設置有第二滾筒組，第一滾筒組與第二滾筒組為錯位排布，形成用于調直鋼帶4的調直鉗口3。將變形的鋼帶4一端喂入調直鉗口，利用第一滾筒組與第二滾筒組對變形的鋼帶進行壓直，采用面接觸的技術方式對鋼帶進行調直，提高了鋼帶調直的平整度。